冯建毕业设计说明书 - 图文(9)

钢丝绳在滚筒上缠绳三层。

从提升机滚筒直径与钢丝绳绳径之比、钢丝绳缠绳层数和提升最重件时的最大静拉力Fm计算可知，设计选用的提升机符合《煤矿安全规程》之规定。

（3）天轮选择

设计选用TD100/800动天轮，其技术参数为：直径Φ1000。 （4）电动机选择

电动机功率：P＝KFmv/η＝1.2×13.2×2.45/0.85＝45.7kW 设计采用厂家配套的YVF型变频电动机：660V，90kW， （5）配电及控制

检修绞车380V电源引自主井井房10kV配电室380V母线段。电控设备设计选用厂家配套的TDK-BP成套的变频调速装置。

第二节 通风设备

本次设计选用两台FBCDZ-8-№24B，经校验，设计选用的风机完全能满足兼并重组整合后矿井通风要求。

一、设计依据

矿井通风量： QK＝105m3/s 通风容易时期负压： Hmin＝907.3Pa 通风困难时期负压： Hmax＝1061.5Pa 通风机安装地点海拔高度为：＋1485 二、选型计算

1．确定风机所需风量和风压：

风量： Q＝1.05×105＝110.25m3/s

39

容易时期负压：Hmin＝K（907.3＋250）＝1.19×（907.3＋250）＝1377.2Pa 困难时期负压：Hmax＝K(1061.5＋250)＝1.19×（1061.5＋250）＝1560.7Pa K为海拔修正系数,经计算K=1.19 2．风机工况点的确定 矿井通风网络阻力系数：

Rmin＝Hmin/Q2＝1377.2/110.252＝0.113 Rmax＝Hmax/Q2＝1560.7/110.252＝0.128

矿井在容易时期和困难时期通风网络特性曲线方程分别为： Hmin＝RminQ2＝0.113Q2 Hmax＝RmaxQ2＝0.128Q2

由上公式用描点法在FBCDZ-8-№24B型风机的性能曲线图上，绘出容易与困难时期的网络特性曲线，即得工况点M1、M2两点，见图8-2-1，风机工况点如下：

M1点：QMI＝116.5m3/s θ＝－4o HM1＝1517.0Pa ηM1＝0.72 M2点：QM2＝116.5m3/s θ＝－3o HM2＝1722.0Pa ηM2＝0.76 FBCDZ－8－№24B型风机电机功率

容易时期: N1＝KQH/（1000η）＝319.1kW 其中K＝1.3； 困难时期: N2＝KQH/（1000η）＝343.2kW 其中K＝1.3；

设计选用厂家配套的YBFe450S3-8型防爆电动机，其技术参数为：2×250kW，10kV，740r/min

年电耗：W＝（N1＋N2）×365×24/2Kηcηd＝3.39×106kWh/a ηc为变压器效率取0.95，ηd为电缆输电效率取0.9。 3．通风机配电及监控

40

41

本通风机采用厂家配套异步防爆电动机，电动机额定功率为2×250kW，电压为10kV。

通风机房配电室两回10kV电源，分别引自风机工业场地10kV变电所10kV不同母线段。低压380V电源由两段高压10kV母线的柜内变压器提供。通风机房配备一套通风机在线监测装置，用于实时监测通风机运行各项参数，包括风量、负压、轴承温度、瓦斯浓度等，确保风机安全可靠运行。

第三节 排水设备

主排水系统在副井井底附近，设有主、副水仓及主排泵房，两趟主排水管路从副井井筒排至矿井地面工业场地的水处理站。

本次设计选用三台MD155-30×8型多级离心水泵的离心水泵能够满足矿井的排水要求,设备校验如下：

一、设计依据

正常涌水量： 8m3/h（包括黄泥灌浆及采空区放水量）； 最大涌水量： 12m3/h（包括黄泥灌浆及采空区放水量）； 泵房地板标高：＋1000m 副井井口标高：＋1213m 水池入口标高：＋1200m 排水高度： 188m； 水管路长度约：900m； 二、 设备选型 1、管路的确定

排水管：考虑到正常涌水量与最大涌水量，按流量Q＝155m3/h、经济流速V＝

42

1.8m/s，计算管径为174.5mm，设计采用Φ194×6mm型无缝钢管。

吸水管计算管径为199.5mm，设计采用Φ219×6mm型无缝钢管。

两趟排水管路经管子道，沿副斜井井筒敷设至地面水处理站调节池，管路长900m。 本次设计选用厂家配套的隔爆型YB2－315L2－4三相异步电动机,其参数为：P＝200kW，U＝660V，n＝2950r/min。

经上验算，设计认为选用的排水泵能满足矿井整合后的排水要求。全泵房内共设三台水泵，其中一台工作，一台检修，一台备用。

正常及最大涌水时均为一台水泵、一趟管路工作。

主水泵房与井下主变电所采用联合建筑，主排水泵三回路660V电源引自中央变电所，水泵采用直接起动。

43