冯建毕业设计说明书 - 图文(7)

采区内工作面开采方式采用后退式。

二、移交生产和达到设计能力时的工作面个数及生产能力计算 1．工作面个数和位置

矿井移交生产时，8+10号煤层布置1个综采放顶煤工作面，位于8+10号煤层一采区，考虑8+10号煤层首采区位置的宽度，确定工作面长度180m，掘进工作面2个，采掘比为1：2。

2．采煤工作面生产能力计算

矿井移交生产及达到生产能力时，井下8+10煤层布置一个综采放顶煤工作面，工作面长度为180m，采高3.0m、放顶煤高度2.34m，采放比为1：0.78。

工作面生产能力由下式计算： Qc=labMrΦc 式中：

l——工作面长度，180m； a——工作面日推进度，3.6m/d； b——年工作日，330d/a； M——工作面采高，3.0m； r——煤的容重，1.43t/m3； Φ——正规循环率，0.80； c——工作面回采率，0.95。

Qc=330×180×3.0×1.43×3.6×0.95×0.80=697204t=0.70Mt 工作面放顶煤生产能力由下式计算： Qf= lab Mf rΦc 式中：

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l——工作面长度，174m； a——工作面日推进度，3.6m/d； b——年工作日，330d/a； Mf——放顶煤厚度，2.34m； r——煤的容重，1.43t/m3； Φ——正规循环率，0.80； c——工作面顶煤回收率，0.80。

Qf=330×174×2.34×1.43×3.6×0.80×0.80=442688t=0.44Mt

矿井布置2个煤巷综掘工作面，每个综掘工作面掘进平均断面13.5m2，日进尺7.5m，正规循环率为0.75，年进尺1856m。

掘进煤量按下式计算：

Aj=13.5×1856×1.43×2≈0.071Mt/a 矿井年产量：0.70＋0.071+0.44=1.21Mt/a 满足矿井设计生产能力1.2Mt/a的要求。 三、工作面运输、通风、排水系统 1．运煤系统

工作面(刮板输送机)→运输顺槽(带式输送机)→8+10号煤层运输巷(带式输送机)→运输大巷(带式输送机) →井底煤仓→主斜井(带式输送机)→地面。

2．辅助运输系统

地面材料及设备→副斜井(单钩串车)→井底车场(调度绞车)→轨道大巷(连续牵引车)→回风顺槽(调度绞车)→工作面。

3．通风系统

地面新鲜风流→副斜井（主斜井）→车井底车场（煤仓上口联络巷）→轨道大巷

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（运输大巷）→顺槽联络巷→运输顺槽→工作面→回风顺槽→回风大巷→回风石门→回风立井→地面。

4．排水系统

工作面顺槽→轨道大巷→井底水仓→主排水泵房→管子道→副斜井→地面（井下水处理站）。

第四节 巷道掘进

一、巷道断面和支护形式

8+10号煤层胶带大巷采用矩形断面，净宽4.2m，净高3.5m，净断面14.7m2，锚喷（索）支护；轨道大巷采用矩形拱断面，净宽4.5m，净高3.82m，净断面16.65m2，锚喷（索）支护；回风大巷采用矩形断面，净宽4.74m，净高4.12m，净断面18m2；工作面运输顺槽采用矩形断面，净宽4.50m，净高3.5m，净断面15.75m2， 锚杆（索）支护；工作面回风顺槽采用矩形断面，净宽3.50m，净高3.5m，净断面12.25m2，锚杆（索）支护。巷道断面尺寸及布置详见《巷道断面图册》。

二、掘进工作面个数、组数，掘进的机械配备 矿井移交生产时，8号煤层布置2个综掘工作面。 掘进工作面主要机械配备见表6-4-1。

表6-4-1掘进工作面主要机械配备表

设备名称 掘进机 皮带转载机 可伸缩带式输送机 刮板输送机 局部通风机 气动锚杆机 风镐

设备型号 EBZ150TY JZP-100A SSJ800/75 SGB620/40T FBDNo6.3/2×15 MQT-120C1 耗风量3.8m/min G10 耗风量1.2m/min 31

33功率 （kW） 240 10 2×75 40 2×15 台数 2 2 2 2 6 2 1 备注

设备名称 调度绞车 探水钻机 小水泵 混凝土搅拌机(大巷掘进配备) 混凝土喷射机(大巷掘进配备) 设备型号 JD-11.4 MYZ-200 BQW15-30-3 安-Ⅳ型 转子-Ⅱ 耗风量5～8m/min 3功率 （kW） 11.4 22 4 5.5 5.5 台数 2 2 2 1 1 备注 三、矿井生产时采掘比例关系，矸石率的预计

矿井移交生产时，布置1个采煤工作面，2个掘进工作面，采掘比为1：2。 矿井生产时，井下无岩巷掘进工作面，井下矸石主要是联络巷的部分掘进矸石，预计井下掘进矸石量36000t/a。

五、移交生产时的井巷工程量

矿井移交生产时，新增井巷工程长度7609m，掘进体积126239.5m3，其中硐室体积4512.38m3。

万吨掘进率63.4m/1056m3。

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第七章 大巷运输及设备

第一节 运输方式的选择

一、煤炭及辅助运输方式 1．煤炭运输方式的选择

为适应矿井采掘机械化程度高、产量大的要求，确定井下煤炭运输方式采用带式输送机。其理由如下：

(1)带式输送机运输与矿车运输相比，具有运输能力大、运输连续、效率高、操作简单，容易实现集中自动化控制管理等优点。

(2)带式输送机运输与矿车运输相比，具有运输环节少，占用人员少，维修工作量小，事故率低等优点，有利于矿井提高效率和安全生产。

2．辅助运输方式的选择

目前井下辅助运输方式主要有两类：一类为牵引式，一类为自行式。牵引式分为绳牵引单轨吊、绳牵引卡轨车和绞车；自行式分为防爆柴油机、防爆蓄电池、线缆、复式能源和压缩空气等。

辅助运输方式根据现代化高产高效矿井的特点，借鉴同类井型经验并结合矿井实际情况因地制宜地选择合适本矿的辅助运输方式，矿井掘进煤均汇入回采煤流，辅助运输主要是材料、设备和人员的运输，根据矿井初期辅助运输的运距、运量、国内井下辅助运输技术装备发展情况及业主要求，为了能有更好的适应性，所以设计选用调度绞车牵引1.0t系列矿车的运输方式。

二、运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 矿井初期主要运输巷道为胶带大巷和轨道大巷。

胶带大巷采用矩形断面，锚网喷，且锚索加强联合支护支护，巷道内铺设钢丝绳

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