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铁路混凝土工程施工技术指南(5)

来源:网络收集 时间:2026-04-08
导读: 2雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 3在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。 4焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使

2雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。

3在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。

4焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。 5.3.5钢筋闪光对焊应符合下列规定:

1除正式焊接之前进行焊接工艺试验外,每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并做冷弯试验,待其结果合格后方可正式施焊。

2钢筋牌号、直径在表5.3.5-1范围内,可采用“连续闪光焊”;超出表5.3.5-1范围,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”;超出表5.3.5-1范围,且钢筋端面不平整,宜采用“闪光-预热闪光焊”。

3连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,还应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表5.3.5-2规定。 表5.3.5-1可连续闪光焊的钢筋 钢筋牌号 HPB235 HRB335 HRB400 钢筋直径 8~20 6~40 6~40 表5.3.5-2连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量﹙kv?A) 160(150) 钢筋牌号 HPB235 HRB335 HPB400 钢筋直径 20 22 20 20 18 16 16 14 12 10 100 HPB235 HRB335 HRB400 80(75) HPB235 HRB335 HRB400 40 HPB235 HPB335 HRB400 4闪光对焊时,应选择合适的调身长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量;闪光-预热闪光焊时的留量包括:一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。

5变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。

6采用电动机凸轮传动对焊机或气、液压传动对焊机进行大直径钢筋焊接时,宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处

理,然后采取预热闪光焊工艺。

7闪光对焊接头的外观质量应符合下列规定:

1) 接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。 2) 钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。 3) 接头弯接的角度不得大于3°。

4) 接头轴线的偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。 5.3.6采用电弧焊接头时除应满足强度要求外,尚应符合下列规定:

1在加工厂进行电弧焊接时,均应采用双面焊缝,仅在脚手架上施焊时,方可采用单面焊接。

2不同牌号、直径钢筋帮条的长度、搭接的长度应符合表5.3.6-1的规定。

3焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。

4钢筋搭接、帮条焊接的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b应不小于0.8d。

5搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

6帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。

7焊条的质量应符合国家现行标准的有关规定,其型号应根据设计要求确定,当设计无要求时,可按表5.3.6-2选用。 表5.3.6-2钢筋电弧焊焊条型号

钢筋牌号 HPB235 HRB335 HRB400 焊条型号 E4303 E4303 E5003 8焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。 9帮条与被焊钢筋间应采用4点固定;搭接焊时,应采用2点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。

10焊接适应在帮条或搭接钢筋的一端引弧,并在帮条或搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好。

11采用电弧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,并应符合下列规定:

1) 用小锤敲击接头时,钢筋费发出与基本钢材同样的清脆声。 2) 电弧焊接接头的焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的

金属焊瘤和其他缺陷。 5.3.7钢筋绑扎连接应符合下列规定:

1光圆钢筋密末端应作成彼此相对的180°弯钩,带肋钢筋末端应作成彼此相对的90°弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,应采用铁丝绑扎结实。

5.3.8钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合有关规定。

5.4 钢筋安装

5.4.1钢筋的牌号、规格、数量、位置和混凝土保护层的厚度均应符合设计文件的要求。

5.4.2为保证混凝土保护层厚度,应在钢筋与模板之间采用垫块支垫。垫块应符合下列规定:

1垫块互相错开,分散布置,不得横贯保护层的全部截面;垫块数量不得少于4个/㎡,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得深入保护层内。

2保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形后锥形)应有利于钢筋的定位。

3垫块的耐久性和抗压性应不低于构件本体混凝土,且细石混凝土水胶比不大于0.4。 4不得采用砂浆垫块。

5.4.4钢筋骨(网)架宜先行预制,并应有足够的刚度,必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢,但不得字主筋上起弧。

5.4.4焊接网和焊接骨架的焊点,应符合设计要求;当设计无要求时,应按下列规定进行焊接: 1焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接。

2当焊接网片只有一个方向受力时,受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接;当焊接网两个方向受力时,则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接;其余德尔相

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