东津新区峪山路（内环东线～科技大道，暂名）新建工程施工组织设(10)

1）城市快速路、主干路基层大于等于97％；底基层大于等于95％。

2）其他等级道路基层大于等于95％；底基层大于等于93％。 检查数量：每1000m2，每压实层抽查1组（1点）。 检查方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。

c、基层、底基层7d的饱水抗压强度应符合设计要求。 检查数量：每2000m2 1组（6块）。 检查方法：现场取样试验。

一般项目

d、表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。

e、基层及底基层的偏差应符合《城镇道路施工与验收规范》（CJJ1-2008）规范表7.8.1的规定。 4、沥青混凝土施工：

车行道路面结构为：4厘米细粒式沥青混凝土(AC-13C)+5厘米中粒式沥青混凝土(AC-16C)+7厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25C）+0.8厘米稀浆封层+18厘米5%水泥稳定级配碎石+18厘米4%水泥稳定破口砾+17cm4%水泥稳定级配砾石，路面总厚度69.8cm。

非机动车道路面结构为：4厘米细粒式沥青混凝土(AC-13F)+6厘米中粒式沥青混凝土(AC-20C) +18厘米5%水泥稳定级配碎石 +17cm4%水泥稳定级配砾石，路面总厚度45cm。

沥青混凝土路面分两次施工，施工过程严格遵守沥青混凝土路面施工技术规程，具体施工流程如下：

a、材料要求及技术要求 ①、沥青混凝土标号

沥青标号70号，应符合“A级道路石油沥青技术要求”。如采用进口沥青，含蜡量不得超过2.2%，并增加针入度指数等指标。道路石油沥青技术指标见下表。

道路石油沥青技术要求

技术指标 针入度25℃，100g，5s（0.01mm） 延度15℃，5cm/min（cm） 不小于 技术要求 60 ～80 100 延度10℃，5cm/min（cm） 不小于 软化点（R&B，℃） 不小于 闪点（COC，℃） 不小于 含蜡量（蒸馏法） 不大于 溶解度（三氯乙烯，%） 不小于 质量变化（%） 不大于 TFOT后（或RTFOT）后 残留针入度比（%） 不小于 残留延度（10℃，cm） 不小于 残留延度（15℃，cm） 不小于 60℃动力粘度，不小于 15 45 260 2.2 99.5 ±0.8 61 6 15 160 ②、集料技术要求：

粗集料应该洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗，并具有良好的颗粒形状，粗集料的质量应符合下表中规定。上面层中的粗集料应选用玄武岩。

沥青面层用粗集料质量技术要求

指标 石料压碎值（%） 洛杉矶磨耗损失（%） 表观相对密度（t/m3） 吸水率 对沥青的粘附性 坚固性（%） 石料磨光值（PSV） 横向力系数 构造深度TD（mm） 技术质量要求 ≤30 ≤35 ≥2.45 ≤3.0 ≥3级 --- ≥42 ≥54 ≥0.55 沥青混凝土混凝土的压实度不小于马歇尔试验密度标准密度96%。 c、配合比设计

热拌沥青混凝土混合料配合设计按照《公路沥青混凝土路面施工

技术规范》（JTJ-2004）附录B的设计方法进行。具体要求按第5.3节中相关规定执行。

d、沥青混凝土面层施工工艺流程 1、施工总流程

1、每层沥青混凝土施工

沥青混凝土配原材料选定 材料性能试验底基层施工 封层施工 基层施工 面层施工

筛 补 检测平整度 接缝处理 沥青混凝土运至现场 摊铺沥青混凝初 压 检查温度抽样试验 道牙联结层验测设高程控制按设计配合比检查出场温度

检测压实度 复压、终压 冷 却 （温度）70℃ e、施工过程控制

交 付 使 用 沥青混凝土铺筑前，先铺筑100米的试验段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压工作，并据此制定正是的施工程序，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。

①、沥青混凝土施工前，对基层进行交接验收，重点注意标高、横坡度、密实度、含水量等，对不合格部位必须进行返修。表面因行车磨损产生的松散浮尘必须清洗干净，然后喷洒透油层，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。

浇洒透层沥青时应不致流淌，要求渗透入基层一定的深度，不得在表面形成油膜。按设计用量一次浇洒均匀，如有遗漏应采用人工补洒，透层沥青浇洒完毕后，禁止车辆、行人通过，并应立即撒布用量为2-3m3/1000m2的石屑或粗砂，轻压后扫掉。气温低于10℃或遇大风时、降雨时，禁止浇洒透层沥青。沥青混凝土之间不连续铺筑时浇洒粘层油，粘层油施工要求和选用规格与透层油相似，用量为0.2-0.4L/m2。粘层沥青应均匀洒布，浇洒过量处应予以刮除。粘层沥青浇洒完毕后也要禁止车辆通行、行人通过，气温低于10℃或路面潮湿时应禁止浇洒。

②、摊铺现场设专人负责检查到场沥青混凝土是否拌和均匀，配比正确与否。对石子花白，粘结成块，粗细分离等情况立即通知油厂纠正，严重者拒绝使用。

③、为保证沥青混凝土面层有较好的平整度，连续作业，确保供料连续不停，当天收工之前整幅交活，不留纵茬，对摊铺边角地带，人工辅助找平。

④、沥青混凝土施工时，专人负责接茬，纵向接茬一律采用“毛茬热接，错茬搭接”的办法，横向接茬在当天摊铺压实后弹线，趁热切出

立茬，接茬时在边缘刷沥青油，用热料温边，然后铲平，碾压，压实后立即用3m直尺检查平整度，发现问题及时修整。

⑤、沥青混凝土的碾压分三步进行，初压温度控制在1600C以上。采用6～10t钢轮碾压2遍，并检验平整度发现坑洼及时处理，复压用10～15t三轮压路机碾压4～6遍，至稳定密实，终压用16t轮胎压路机消除轮迹，终压温度控制台在1200C以上，行车开放温为500C。

⑥、雨天不得进行沥青混凝土施工。 三、人行道及侧、缘石施工

a、混凝土基层施工

1施工工艺及技术要求见如下：

放线→测桩→立模→砼熟料→浇筑（试块）→振捣→养生→切缝 2、材料

1）、水泥：普通32.5级硅酸盐水泥。

2）、细骨料：采用粒径大于0.3mm的中粗砂。无土块及有机杂质。 3）、粗骨料：质地坚硬，有棱角，针片状颗粒含量小于15%，软弱颗粒含量不大于15%，级配合理，最大粒径小于5cm。

4）、水：饮用水标准。

3、配合比 根据商品砼站提供的配合比，进行砼现场性能检测使砼坍落度，流动性符合标准。砼一般采用半干硬性的水泥砼。

4、模板

1）、采用木模板，按放线位置立起，铁钉固定。支立牢固保证振捣时不倾斜，不下沉，不跑模。浇注砼前内侧要刷一层脱模剂。

2）、支好的模板要复测高程，检查直顺度和固定程度，不达标部分，要进行调整加固，做到高程准确，线条直顺，并能经受2KW振捣器振动30S不变移。

5、摊铺砼

1）、摊铺前检查底层密实和平整情况 2）、清理模板内杂物。