日产5000t水泥厂毕业设计(7)

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5干混合材消耗定额

P.O K100?20e=（100－4.16－20）（100－3）=0.2718

P.C粉煤灰K100?20e=（100－4.16－20）（100－3）=0.2718

煤矸石K100?15e=（100－4.16－15）（100－3）=0.1912

P.O干粉煤灰：

小时需要量=0.27183116.5=31.66t/h 日需要量=24331.66=759.9t/d

年需要量876030.85331.66=235740.3t/年

P.O湿粉煤灰：

小时需要量100?31.66100－1=31.97t/h

日需要量100?759.9100－1=767.5t/d

年需要量100?235740.3100－1=238121.5t/年

P.C干粉煤灰：

小时需要量=0.2718393.4=25.38t/h 日需要量=24325.38=609.2t/d

年需要量=876030.85325.38=188979.48t/年

P.C湿粉煤灰：

小时需要量100?25.38100－1=25.63t/h

日需要量100?609.2100－1=615.3t/d

年需要量100?188979.48100－1=190888.3

P.C干煤矸石：

小时需要量=0.1912393.4=17.85t/h 日需要量=24317.85=428.59t/d

年需要量=876030.85317.85=132911.1t/年

P.C湿煤矸石：

小时需要量100?17.85100－3=18.4t/h

日需要量100?428.59100－3=441.8t/d

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年需要量

100?132911.1100－3=137021.7

6烧成用干煤消耗定额 K100q100?3000f=

Q=（100－5）=0.141

net.ad(100?p)22345?干煤小时需要量=0.1413210=29.6t/h 干煤日需要量=24329.6=712.27t/d

干煤年需要量=876030.85329.6=220401.6t/年湿煤小时需要量=100?29.6100－16.5=35.44t/h

湿煤日需要量=100?712.27100－16.5=853t/d

湿煤年需要量=100?220401.6100－16.5=263954t/年

P.O湿石膏消耗量：

湿石膏小时需要量=100?6.524100－20=8.15t/h

湿石膏日需要量=100?156.57100－20=195.7t/d

湿石膏年需要量=100?48577.7100－20=60722.1t/年

P.C湿石膏消耗量：

湿石膏小时需要量=100?6.538100－20=8.17t/h

湿石膏日需要量=100?156.9100－20=196.1t/d

湿石膏年需要量=100?48681.9100－20=60852.3t/年

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物料平衡表 组 分 消耗定额(t/t熟干料) 干石灰石 粉煤灰 砂岩 硫酸渣 生料 燃料 P.O 石膏 粉煤灰 P.C 石膏 粉煤灰 煤矸石 石膏合计 粉煤灰合计 普通熟料 复合熟料 熟料合计 普通水泥 复合水泥

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料 含时 日 年 小时 270.85 天日 然水年 份 料 含天然小水份 1.289 0.121 0.14 0.03 1.58 0.168 0.07 0.2745 1.264 0.12 0.136 0.029 1.549 0.141 0.056 0.2718 265.44 25.2 28.56 6.09 325.29 29.6 6.524 31.66 6370.56 1976466 604.8 685.44 146.16 187639.2 212657.76 45346.14 6500.57 2016802 189534.54 219234.8 47732.7 25.45 610.9 29.44 706.6 6.41 332.15 8.15 153.85 7806.96 2422109.1 712.27 220401.6 7971.92 2473304.04 263954 60722.1 238121.5 35.44 853 195.7 1566.57 48577.7 759.9 235740.3 31.97 767.5 0.070 0.2718 0.087 0.2745 6.538 255.38 156.9 609.2 48681.9 188979.48 8.17 196.1 60852.3 190888.3 25.63 615.3 0.1912 0.1971 17.85 428.59 132911.1 18.4 441.8 137021.7 0.126 0.5436 —— —— —— —— —— 0.157 0.5490 —— —— —— —— —— 13.062 57.04 116.5 93.4 210 313.47 1369.1 2796 97259.6 424719.78 867459 16.32 391.8 57.6 —— —— —— —— 1382.8 —— —— —— —— —— 121574.4 429009.8 —— —— —— —— —— 2241.69 695456.4 5040 1563660 154.684 3712.47 1151777 143.168 3436.29 1066028.88 —— 新疆建设职业技术学院

第三章：主机平衡

主机平衡即在物料平衡计算（年平衡量或周平衡量）和选定车间工作制度的基础上，计算各车间主机要求的生产能力（要求主机小时产量），为选定各车间主机的型号、规格和台数提供依据。 新型干法水泥生产：

指采用新型干法水泥生产（new dry process cement production）工艺生产的水泥。其生产以采用新型干法烧成技术为核心，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

新型干法介绍：新型干法烧成技术的关键标志是烧成设备采用新型干法水泥窑（悬浮预热器窑和预分解窑的统称）。新型干法水泥窑是老式干法水泥窑（又称干法中空窑）的换代窑型，在热效率、耐火砖等部件和材料消耗、适宜大型化、熟料质量等方面新型干法水泥窑均比立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑优越的多。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，到目前为止，日本、德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，我国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。发展阶段：第一阶段，20世纪50年代-70年代初，是悬浮预热技术诞生和发展阶段。第二阶段，20世纪70年代初期，是预分解技术诞生和发展阶段。 新型干法水泥的特点：

干法回转窑是18世纪末、19世纪初的窑型，它比立窑生产前进了一大步。由于它所用生料是干粉，含水量<1%，比湿法生产减少了用于蒸发水分的大部分热量，而且也比湿法生产短，但干法中空窑无余热利用装置，窑尾温度一般都在700～950℃。有些厂可看到烟囱冒火现象，热能浪费严重，每千克熟料热耗高达1713～1828kcal，而且灰尘大，污染严重。生料均化差，质量低，产量也不高（均与湿法生产相比），曾一度被湿法生产所取代。20世纪30年代初，出现了立波尔窑，在窑的尾部加装了炉篦子加热机，对含水分为12%～14%的生料球进行加热，使余热得到较好利用，窑尾温度从700℃以上降到100～150℃，热耗大幅度下降，产量和质量都得到很大提高。20世纪50年代又出现了带旋风预热器窑，窑尾余热得到更好的利用。尤其是20世纪70年代初出现的带窑外分解炉的新型窑生产线，将干法生产推向一个

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新阶段。这种能耗低、产量高、质量好、技术新的窑已成为世界各国水泥生产的发展方向。

水泥生产的原料，大部分都要经过预先破碎，因为从矿山开采来的石灰石，砂岩，石膏，混合材以及煤等原料，燃料块度均较大，给运输，储存机粉磨带来一定的困难。从窑中煅烧出来的熟料，其中有些块度大的亦必须经过破碎。物料经过破碎侯，其粒度减小，表面积增加，在一定程度上可提高粉磨和烘干的效率。

（1）石灰石破碎机

设石灰石破碎机年利用率为0.45 GH=

Gy2016802==511.61 8760η8760?0.45型号 型号 进料口尺寸 最大进料粒度 1800×2330 进料口尺寸 最大进料粒度 生产能力 生产能力 1000×1000×1250 500—600 1000×1000×1500 400—600 方案一 TKPC2022 2380 方案二 PCF—2022 2100×511.61=0.85=1台 η=0.8530.45=0.38＜0.45 600gQ1.264?1563660G===588.23t/h dntk2?300?7?0.8单段锤式破碎机具有入料粒度大，破碎比大的特点。TKPC型单段锤式破碎机破碎比大，产量高，电耗低， …… 此处隐藏：2028字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……