提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率(1) - 图文(4)

十一、实施对策

小组 2012年 5 月 30 日和 6 月 2 日分别在项目部会议室召开会议，并要求本项目部水电施工班负责预留预埋的操作工人 17 人一起参加，进行培训辅导，明确分工实施工序。

预埋施工工艺流程图：

小组根据《对策表》，逐条组织了实施 实施一：针对定位划线误差的实施活动 1、预埋配电箱统一以控制线为依据划线定位；

2、绑扎剪力墙钢筋前，在楼面上弹出位置线，便于吊线复核；

3、用钢尺检测，根据侧放复核控制线；

4、在户内配电箱部位钢筋上预留标高控制线，用红色标记做1.00米标记，便于就近及时复核；

5、先封配电箱贴紧模板的这边模板，便于封模前检查复核； 6、由水电工长亲自在封模前做复核检查。 实施（一）的效果检查

1、采用预埋配电箱统一以控制线为依据划线定位的方法后。绑扎过程中和封模板前，随时就近可依据控制线标记，及时丈量纠正。划线准确保证预埋配电箱的定位。

2、2012 年 7 月 16 日浇筑一层楼面混凝土前，全数检查 12 个预埋箱体由小组成员用水准仪和钢尺全数检查检测：结果中心划线定位偏差＜2mm 合格率达到 100%。

3、8 月 2 日、8 月 28 日、9 月 15 日、10 月 13 日田爱国、李殿臣、姚玉山、刘霜梅分别对 2、3、4～13 层封模板前用钢尺全数检查检测：定位准确率均达到 100%。

实施二： 针对预留洞木箱模具固定不牢的实施活动

1、 根据计划由小组成员编制的《剪力墙内配电箱体预埋专项施工方案》经项目部报监理单位审批，6 月 7 日审批同意实施； 2、 6 月 7 日由田爱国编制作业指导书报公司生产技术部审批同意实施；

3、 6 月 9 日在项目部会议室由田爱国组织 QC 小组成员和操作工人按作业指导书辅导技术交底；

4、 小组成员姚玉山制配电箱体材料进场计划，经公司审批转采购部并于 6 月 26 日进场第一批户内配电箱，报验合格后入库； 5、 7 月 12 日由李殿臣负责带领预埋配电箱 12 人组按施工流

程开始安装一层结构配电箱壳体； 6、 施工流程

箱体在墙上安装完毕后，将锁母按要求加好，用堵头封堵，胶带

粘贴，然后对箱体内部用可调节支撑模具进行加固，长边 2 根，短边设 1 根，支撑两端部分别用一块18mm 厚 150mm 宽木板作支承体垫板，调节支撑模具螺栓，顶紧至垫板用手推木板不移动为限，预防混凝土挤压、振捣变形，箱体加固完毕，用湿棉纱填充饱满后，外面用胶带包缠。连接线管与锁母时，要粘接牢固；绑扎进入箱体的线管时，注意箱体的根部不要绑扎过紧，以防模板在校正箱体时将管子挤断。

实施（二）的效果检查

7 月 16 日拆模后经全数检查本楼层 12 件预埋配电箱没有发生变形：标高偏差＜2mm，垂直偏差均在允许范围内。

通过 2 个楼层的按计划实施，操作人员熟练掌握实施程序，质量稳定。

通过 2 个楼层的按计划实施，操作人员熟练掌握实施程序，预

埋配电箱质量稳定。

十二、检查效果

本次 QC 小组在活动使配电箱箱体预埋一次到位，箱体没有发生变形，同时解决了箱体与墙面齐平的问题，减免了中间诸如制作木框预留洞、修正洞口、填补箱体周边洞口等环节，有效的了节约成本。实践证明使用配电箱直接一次预埋到位，减少由预埋洞口传统工序产生的污染，且对箱体无任何损坏，观感非常理想。 现场实测

经过 QC 小组全体成员的不懈努力，从小组活动开始到 2012