压型钢板施工方案
一、编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204) 《圆柱头焊钉》 (GB10433)
二、工程概况
政泉写字楼及酒店工程为钢结构框架支撑体系,其中地下的三层标高由
-13.8m~ -0.28m,地上的二十六层标高由-0.28m ~ +99.05m。共分为三个段即南段、中段、北段。其中南北段为钢管柱、实腹H型钢梁框架,中段为钢管柱、钢桁架结构。
本工程地上一`~二层楼板采用BD65-0.75闭口型压型钢板,地上三~二十
六层使用钢筋桁架模板,随着每层钢结构面积的不断增大钢筋桁架模板铺设面积也不断增大,地上一~二层楼板BD65-0.75闭口型压型钢板面积约为:1万M2,三~二十六层钢筋桁架膜板铺设面积,从地上三层的5300M2~地上二十六的5970 M2,总铺设面积约15.57万M2。地上结构栓钉型号为Φ19X110mm,数量约为84万个。
三、工程难点
1、本工程地上一~二层楼板钢梁间距较大,施工阶段压型钢板需要临时支
撑,钢梁布置较为复杂,压型钢板现场切割量较大。
2、钢筋桁架模板铺设面积大,工期紧。因此要求地上三~二十六层钢筋桁
架模板,必须按照图纸要求一次吊装到位,桁架钢筋要与钢柱进行现场焊接,现场焊接、切割量较大。
四、施工准备
1、材料
主要材料:①BD65-0.75闭口型压型钢板。
②筋桁架模板,型号TD2-100、TD3-100
配套材料:栓钉等。
2、机具设备
机械:交流弧焊机、割枪、栓钉焊机。
工具:软吊带、焊把钳、氧气瓶、氧气表、乙炔表、乙炔瓶、手锤、钢
尺、线坠、墨斗。
3、劳动力计划
劳动力计划计划表:
4、作业条件
钢结构构件安装完成并验收合格。
BD65-0.75闭口型压型钢板和筋桁架模板TD2、TD6构件进场并验收合格。
钢梁表面影响桁架板铺设的吊耳清除。
5、技术准备
熟悉施工图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
根据图纸要求及规范相应要求,编制施工专项方案。
对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
根据设计图纸尺寸进行排版翻样,提出供料计划。
五、闭口压型钢板的安装
1、钢梁连接节点
(1)闭口板BD65/0.75mm
断面性质如下表:
(2) 压型钢板在梁上不断开的情况,栓钉穿透压型钢板植焊于钢梁上,如下图:
(3)压型钢板在梁上断开的情况,开口板端头对接,栓钉穿透压型钢板植焊于钢梁上,如下图:
(4)周圈悬挑板节点
2、安装顺序
整体安装顺序:北 吊装施工相反,避免交叉作业。
分段具体安装顺序
北 段:由南向北顺序安装。
南 段:由北向南顺序安装。
中 段:由中间同时向南北方向顺序安装。见下图: 南 段中 段。铺设方向与钢结构
节点安装顺序:
闭口型压型钢板按顺序铺好,进行栓钉焊接。
3、施工工艺流程 拟订施工计划工程概况、材料管理、技术管理、
质量管理、安全管理、工程进度
搬入闭口板起吊设备、搬入路线、产品检验、
露天存放
起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装、
钢梁上划出基准线、准备起吊零
部件、采取安全措施
闭口板安装根据布置图安装
校正受损板边缘
对准基准线,安装第一块板
依次安装其它板
利用非标准板收尾
检查是否有漏浆部位,采取措施
包装材料回收
边模板安装设置洞口边模板
设置四周边模板
附加钢筋工程设置连接钢筋
设置附加负筋
设置洞边附加钢筋
设置分布钢筋
栓钉焊接瓷环烘焙
栓钉焊接
验 收检查安装是否符合施工图的要求
检查钢筋长度及排列间距
检验栓钉焊接质量
检查边模板的施工质量
混凝土浇筑施工时,不允许混凝土在楼板上
的堆积过高
4、施工顺序
每层闭口板的铺设根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设,最后处理边角
部分。
5、施工方法
(1)闭口板的安装
一般要求
①依照闭口板平面布置图铺设闭口板、绑扎分布钢筋及部分附加钢筋。
②平面形状变化之处,应将闭口板切割,可采用等离子切割或氧割进行,
再将端部的竖向钢筋还原就位之后进行安装。
安装
①闭口板吊装时必须将每捆板四点起吊,将每捆板吊装到铺设位置。
②对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板,闭口板连接采用扣
合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致。
③闭口板就位之后,应立即将其端部栓焊
④待铺设一定的面积之后,必须及时绑扎分布筋,以防止钢筋桁架侧向
失稳。
⑤板端及板边与梁重叠处,不得有缝隙,全面检查,保证无漏浆部位的
存在。
(2)边模施工
①在工程中边模规格型号较多,施工前必须仔细阅读图纸,选准边模板型
号、确定边模板搭接长度。
②安装时,将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊
25mm长、2mm高焊缝。安装闭口板前,必须检查所有边模是否已经按施工图要求安装完毕,方可进行该区域闭口板安装。
③ 边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件,封堵方法如下图(示意图)所示:
用钢筋将边模
边模板拉线校直,调节适当后,利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点
焊,将边模固定。
(3)附加钢筋工程及管线的敷设
①施工顺序:设置连接钢筋→设置附加钢筋→设置洞边附加筋→设置分布
钢筋。
②按设计要求设置楼板支座连接筋及负筋,连接筋应与钢筋桁架绑扎或焊
接。
③筋桁架面筋之下,待楼板混凝土达到设计强度时,方可切断闭口板的钢
筋及钢板;切割时宜从下往上切割,防止镀锌板边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械切割或氧割进行。
④由于钢筋桁架的影响,板中的敷设管线,宜采用柔韧性较好的材料。由
于钢筋桁架间距有限,应尽量避免多根管线集束预埋,尽量采用直径小一点的管线,分散穿孔预埋。
⑤电气接线盒的预留预埋,可事先将其在镀锌板上固定,允许钻Φ30及以
下的小孔,钻孔应小心,避免闭口板的变形,影响外观或导致漏浆。
⑥在附加钢筋及管线敷设过程中,应注意做好对已铺设好的闭口板的保护
工作,不得在镀锌板面上行走或踩踏。
六 钢筋桁架板安装
1、安装顺序
整体安装顺序:北 段吊装施工相反,避免交叉作业。
分段具体安装顺序
北 段:由南向北顺序安装。
南 段:由北向南顺序安装。
中 段:由中间同时向南北方向顺序安装。见“闭口板压型板施工顺序图”
节点安装顺序:
钢筋桁架按顺序铺好,边模与上部钢筋点焊,然后进行栓钉焊接。
剪力墙从-13.8m开始施工到钢筋桁架下底标高,接着安装钢筋桁架板,校正
完毕后接着进行下一段剪力墙的施工,施工顺序以此类推。 南 段中 段。铺设方向与钢结构
2、 施工工艺流程
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