SCADA系统在天然气输气管线中的应用

本文以SCADA系统在安徽省天然气芜湖—铜陵支线工程的实际应用为案例,阐述了该系统的系统架构、通信设计、SCADA控制中心及控制逻辑处理解决方案等内容。通过该系统的应用,满足了企业在条件有限的情况下,实现对安全生产与管理的需要。

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S D 在 CA系统 A安徽省天然气开发有限责任公司朱磊，郭月明

禾签气输气管线中的应用摘要：本文以 S CADA系统在安徽省天然气芜湖—铜陵支线工程的实际应

(即双中心结构 ),分输站和截断阀室作为无人值守的远程控制

用为案例，阐述了该系统的系统架构、通信设计、S ADA控制中心及控 C制逻辑处理解决方案等内容。通过该系统的应用，满足了企业在条件有限

终端，接受来自S AD C A中心的控制指令和上传实时生产工艺参数的系统结构。由于现场条件的限制，无法提供高效的有线通信介质，要实现上述 S A A系统结构存在较大的困难。 C D 结合现场条件、综合考虑系统的特点，笔者决定选择以目前

的情况下，实现对安全生产与管理的需要。关键词：S A A;R U;GP S C D T R;双信息中心；主/备控制中心

流行的GP SCD R/ MA为通信介质，采用独有的双信息中心技术为S A A中心，并实现首站、末站通过GP SC MA C D R/D链路形成互为

备份的 S AD C A中心结构，采用先进的 S ADA C控制调度技术，实现对整个管线的高效可靠控制，使整个管线达到较高的自动化控安徽天然气公司芜湖一铜陵支线 S ADA系统工程包括两个 C

制水平，并确保整个输气管线的高效稳定运行。

工艺站控系统 (湖首站、铜陵末站 ),1芜个分输站繁昌分输站和五个线路截断阀室组成，管线总长 l5 1公里。芜湖首站具有天然气

考虑到整个系统中，有一个分输站和五个截断阀室需要在野外环境下工作，虽然安徽地区的环境条件较好，但也存在极端低温在一0 1V左右，极端高温在 4℃左右的情况，且由于阀室和分输 O站为无人职守站，站场设计为封闭区域，区域内安装设备必须采用防爆能力 (必须满足E l T要求 ),若系统采用防爆结构， xd I 4 B

过滤计量和清管发送功能；铜陵末站具有天然气过滤、计量、 调压和清管接收功能。芜湖首站、铜陵末站设置的站控系统的管理可实现无人操作和有人值守水平，所有分输和截断阀室均为无人值守方式管理。 芜湖首站、铜陵末站建设在城市边缘

,具备市电2 0 AC 2 V供电，而繁昌分输站和所有截断阀室均设在远离城市的地区，不具备提供市电供电能力。工程设计过程中，由于考虑到工程建设和

外加室外极端高温环境下，防爆机柜 (个控制系统采用具备整E dI T要求的机柜 )内的实际运行温度可能高达 6℃,为了保 x/B 4 O

证整个系统的可靠运行，分输站和截断阀窒P c R u必须满足宽 L/T温运行的条件工作，以达到整个系统的稳定运行；由于分输站和截断阀室不具备市电供电条件，笔者选用太阳能电池作为系统的工作电源。

项目投资原因，系统没有采用光纤等有线传输介质，同时由于管线距离长、所处地理条件差等原因，无法采用自建无线网络等条件，给系统的通信链路选择带来一定的困难。由于分输站控和截断阀室均设置在野外，没有相应的保暖和降温措施，在控制设备

常规P C品均是按0~5℃设计，超出设计工作环境很 L产℃ 5

的选型上必须考虑相应的环境因素。为了满足整个管线的高效管理，并且保证整个系统的可靠运行，工程设计上采用了以芜湖首站和铜陵末站为 S CAD A中心

容易出现死机、无法正常启动的故障，因此在产品选择上，选择以具备宽温工作环境的高性价比作为选型依据。对比国内外相应产品的特点和相应的性价比，站控系统和截断阀室选用了