食品机械设备复习题集(3)

和易碎的物料

41.原料杂质的种类和清理方法

（1）原料中杂质的种类

①无机杂质（泥土、砂石、金属等）

②有机杂质（植物的根、茎、叶、种子等；液体原料中如皮、毛等）

（2）杂质的清理方法

① 筛选法——依原料与杂质之间存在形状和体积大小的不同，利用筛孔进行分选的方法.如按两者间的宽度、厚度或长度的不同分选

② 风选法——根据原料和杂质在空气中的悬浮速度不同，利用风力进行分选的方法。

常用的有风车、吸风分离器

③浮选法——据原料和杂质在水中的浮力不同，沉降速度不同，利用原料和杂质在管或

槽中一起流动时的沉浮进行分选的方法

④比重法——据原料和杂质的比重不同来进行分选的方法。比重的不同在振动作用下会

发生自动分层现象

⑤ 磁选法——利用磁铁将混在食品原料中的磁性金属吸留去除的方法。可除去铁片、

铁丁、螺丝等

⑥过滤法——利用滤网滤去混在液体原料中的杂质的方法。一般可在设备或容器的入口

或出口安装滤网、滤布或过滤器来滤去杂质

⑦离心分离法—— 利用原料和杂质在容器内回转时产生的离心力不同来进行去杂的方法

42.滚筒式分级机有几种传动方式？

（2））皮带轮、变速箱、连论和齿轮传动：大齿轮与滚筒出料口的边缘连接，小齿轮与传动系统连接，小齿轮带动大齿轮转动，而大齿轮再带动滚筒转动

特点：转速得到保证，但难制造、成本高、传动不平稳、原料易受污染

（2）中间轴传动：在滚筒的中间安装一传动轴，用支臂与滚筒联接，用两轴承将传动轴固定在机架上，利用中间轴带动滚筒转动

特点：简单、易造；但轴易发生挠度，不平稳，原料易损伤

（3））摩擦轮传动：摩擦轮安装在长轴上，轴对称在安装滚筒的两边，夹角90 特点：为简单易造、运转平稳、可靠、应用最广

42.滚筒式分级机有几种传动方式？

皮带轮、变速箱、连论和齿轮传动、中间轴传动、摩擦轮传动

43.食品原料分级的目的、内容和方法？

（1）原料分选分级的目的：保证产品的规格和质量指标；降低生产过程中的原料的损耗率；提高生产率，改善工作环境；有利于生产的连续化和自动化；有利于降低生产成本；

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（2）分级的内容：按原料的外径尺寸大小不同分；按原料的重量分；按原料的颜色分；按原料有无病虫害或机械伤分

（3）分级的方法：人工分级；机械分级

44.滚筒式分级机的主要部件、安装方式及应用？

（1）主要工作部件：滚筒（钢板冲孔而成，长径比一般为1：6）；支承装置（滚圈、摩擦轮、支架）；收集斗；传动装置（摩擦轮）；清筛装置（滚轴）

（2）安装方式：有3~5°倾角的安装，用于滚动性的原料；滚筒内安装螺旋卷带，用于滚动性不好的原料

（3）应用：用于质地较硬的原料的分级 如核桃、红枣、板栗、榛子、青豆、苹果、梨 、樱桃等，有时也用于蘑菇的分级

45.滚筒式分级机还存在哪些问题有待解决？

铁屑污染问题；滚圈连接问题；滚筒的利用率问题；滚筒的堵塞问题；滚筒对原料的适应性问题

46.三辊分级机的特点及应用？

（1）特点；速度快而准确，原料损伤少，分级的范围大，效率高；但结构复杂、价格高、使用和维修比较复杂，对小企业不适用

（2）应用：

适用于球形或近似于球形的原料的分级如苹果、梨、柑橘、桃、杏等

当原料的品种改变时，可根据要求把升降高度作相应的调整（可在50~100㎜的范围内分为5个级别）

47.碟片式精选机、滚筒式精选机、螺旋式精选机、比重去石机（密度去石机）、磁性分选机在食品原料分级的应用

（1）碟片式精选机在金属碟片的的平面上制成许多袋形的凹孔，孔的大小和形状视除杂条件而定（如从大麦中分离半粒、荞麦、野豌豆等，孔洞直径取6.25~6.5mm，分离小麦取8.5mm），碟片在粮堆中运动时，短小的颗粒嵌入袋孔中被带到较高的位置才会落下，长粒则在较低处落下，因此能将长短粒分开

（2）①低速滚筒精选机：安装应与水平成5~10°角，生产率约为100~140[kg/h²㎡ （袋孔面积）]

②高速滚筒精选机： 水平安装，生产率约为500 [kg/h²㎡ （袋孔面积）]

带搅拌器的滚筒精选机：利用搅拌可使原料分散，提高精选效果，搅拌器的旋转方向应与滚筒旋转方向相反

（3）螺旋精选机多用于从长颗粒中分离出球状颗粒如从小麦中分离出荞麦、野豌豆等

（4）密度去石机是专门用于清除密度比粮食颗粒重的并肩石（石子大小类似粮粒）等重杂质的一种先进设备

（5）磁性分选技术与应用：

①永磁溜管：将永久磁铁装在溜管上边的盖板上，每个溜管设盖板2~3个，每个盖板安装两组前后错开的磁铁。工作过程中，定期交替清理盖板上磁铁的铁杂质。溜管内的物料层应薄而均匀以提高清除效率

②永磁滚筒：能自动清除杂质，工作时速度不宜太快以保证磁选效果

48.光电色选技术与其他分级技术相比有什么优点？在食品原料检测中有哪些典型的应用？

（1）光电色选（色泽确定原料的成熟度和新鲜度并分别贮藏或将分选出的残次果蔬及时加工和销售，根据色泽可剔除原料中的异色粒或杂粒）

光电分选技术几乎每一种光学特性都反映某种农产品的某一品质因素，如：对水果、蔬

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菜、豆类、谷类等

产品的光学特性检测能反映成熟度、新鲜度、组成成分、完好性等质量因素

利用光电分选技术对食品原料进行检测和分选能实现其他常规分选机械无法替代的功能，能检测表面品质，又能检测内部品质，还能排除主观因素，效率高，准确度高且费用低，经光电分选的农产品颜色一致、品相改善、质量大大提高，产品的市场竞争能力增强。对于食品加工、销售等都具有很重要的意义

（2）光电分选技术在食品工业上最典型的应用：

①缺陷检测：苹果的水心病、土豆的内部变色、黑斑

②物料的成分分析：如水分含量、脂肪含量、蛋白质含量

③成熟度和新鲜度：用测定物料的R值、OD值、T值或A值来判断物料的成熟和新鲜度。A：吸收光 OD：光密度 R：反射光 T：透射光

49.食品原料清洗的目的和方法；食品原料清洗机械的操作方式

目的：原料在其生长、成熟、运输及贮藏过程中，会混杂一些砂石、泥土、短碎茎杆、杂草等杂质和瘪果，有时还受到尘埃、农药、粪便、微生物及其他污物的污染，因此，加工前必须进行清洗。

方法：人工清洗、机械清洗、化学清洗

操作方式：（1） 在静水、流动水或其他的洗液中浸泡，仅用于污物很少而且是很松散地附在原料表面才有效，只用在预清洗机或浸泡器与其他方式配合使用。（2）喷水：利用具有一定压力的水对原料进行喷射，可除掉粘得很紧的污物，并可对原料进行搅动，若把原料放在水槽中喷水清洗，效果更好，但应注意喷水的压力。（3）刷洗：利用刷子把每个原料的表面都刷过一遍，清洗质量高，但效率低。（4）振动清洗：利用振动筛的作用使原料不停地翻动，原料在翻动中相互摩擦使表面污物松动，同时在喷水的作用下除掉污物。

50. 鼓风式清洗设备的工作原理、类型、鼓风式清洗机的输送链有哪几种形式，分别用于什么原料的输送？

工作原理：利用鼓风机把空气送进清洗槽中，使清洗剂（水）产生剧 …… 此处隐藏：2441字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……