环境工程参观实习报告

详细记录说明了实习参观的全过程,对实习地点循环经济产业园区及污水处理厂的技术作了简要说明。

循环经济产业园参观实习报告

7月9号，我们一行在老师的带领下，参观了北京市朝阳循环经济产业园，我们先后参观了其间的垃圾焚烧发电厂、卫生填埋场和餐厨废弃物资源化处理中心，在讲解员的细心讲解之下，我们逐渐了解了整个园区的大致规划和各部分的作用，真正明白了“循环经济”的含义，接下来我将简要的介绍我们所参观项目的情况说明、工艺流程、工艺参数及相关分析。

一、 循环经济产业园 北京市朝阳循环经济产业园位于朝阳区金盏乡南部，占地面积309.07

公顷，园区规划面积约199.53公顷，其中市政用地约124.25公顷，绿地面积约160.18公顷，道路广场用地约23.76公顷，水域面积约0.88公顷。是北京市第一批循环经济园区类试点单位。

园区于2002年开始建设，已建成并投入运营的项目有卫生填埋场及配套设施、医疗垃圾处理厂、生活垃圾焚烧厂和餐厨垃圾处理厂，其他规划项目正在筹备建设中。园区建设坚持科学发展观，以循环经济为核心，以可持续发展为方向，通过统一规划，精心实施，建设具有技术先进的固体废物处理和综合利用设施，能够满足朝阳区社会经济发展的大型生活垃圾综合利用循环经济园区，成为具备环保教育功能的青少年教育基地，成为环保达标、环境优美的绿色生态园区。

图1 循环经济产业园布局

（一）、北京高安屯垃圾焚烧发电厂

高安屯垃圾焚烧发电厂位于北京市朝阳区，是北京市环保基础设施的重点工程，也是北京2008年奥运工程的重点项高安屯垃圾焚烧厂项目采用BOT模式，

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由金州环境集团负责投资、建设和运营，特许经营期为30年。该项目位于朝阳区楼梓庄乡高安屯无害垃圾处理中心第一、三堆肥区内，占地面积70亩。投资方为美国金州集团有限公司、北京金州工程技术有限公司、北京国朝国有资产运营有限公司、北京华联达环保能源技术开发有限公司。

高安屯垃圾焚烧厂每年将焚烧处理生活垃圾53.3万吨，余热每年可发电2.2亿度，相当于每年节约7万吨标准煤。这些电将并入国家电网，由国家电网确定具体是向工业还是民用分配。该垃圾焚烧发电厂运行后，可为朝阳区200多万城市人口提供环境卫生服务，解决朝阳区一半的垃圾处理量。

图2 高安屯垃圾焚烧发电厂比例模型

（二）、高安屯卫生填埋场

高安屯卫生填埋场位于北京市朝阳区金盏乡马各庄村东，属于北京市东线垃圾处理设施体系，主要负责朝阳区和通州区部分地区垃圾的卫生填埋。由北京市政府和朝阳区政府投资建设，填埋区面积29.7hm2，设计填埋容积892万m3，有效容积811万m3，日设计填埋规模1000t，设计使用20a，于2002年8月开始建设，2002年12月27日填埋区正式投入使用。配套设施渗沥液收集处理系统及填埋气收集处理系统分别于2005年、2007年建成投入使用。渗沥液处理水质达到北京市水污染物排放三级限值标准，用于园区绿化及道路降尘。自2007年起，园区逐步利用填埋气发电为园区生产及办公供电、供热、供暖，在园区内部有效实现了节能减排和资源循环利用。

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图3 高安屯卫生填埋场

（三）、北京高安屯餐厨废弃物资源化处理中心

北京高安屯餐厨废弃物资源化处理中心是目前国内规模最大的餐厨废弃物资源化处理厂。项目占地面积2.13公顷，设计日处理能力400吨，工程分二期建设。于2010年10月建成时运行。项目采用高温发酵生化处理技术，通过微生物菌群加工制成微生物肥料菌剂及生物蛋白饲料，用于有机农业和清洁养殖业，可有效改善土壤。

站点年消纳餐厨废弃物13.2万吨，基本解决400万城市人口的餐厨废弃物处理问题，年直接减排二氧化碳至少15万吨以上。年产出7.9万吨再生复合微生物菌群，可加工成环境友好型农用微生物产品应用于有机农业，改善土壤,减少化肥使用,缓解农业面源污染，每年带动农业二氧化碳减排75万吨。

图4 高安屯餐厨废弃物资源化处理中心

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二、工艺流程、工艺参数及相关分析

（一）、北京高安屯垃圾焚烧发电厂

该项目的焚烧处理工艺由垃圾接收系统、焚烧和余热锅炉系统、烟气净化系统、沥滤液回喷处理、点火助燃系统、炉内喷氨脱氮系统、排灰渣系统、汽轮发电系统、汽水热力系统、循环水系统、锅炉化水处理系统、污水处理系统、空气压缩等公用系统组成。

图5

垃圾焚烧发电工艺流程图

（二）、高安屯卫生填埋场

高安屯卫生填埋场渗沥液处理设施分为两个车间，一车间于2005年7月投入试运行，设计处理能力为200t/d，二车间于2008年6月投入试运行，设计处理能力350t/d。

下面以一车间为例进行介绍：

图6 渗沥液处理主工艺流程

详细记录说明了实习参观的全过程,对实习地点循环经济产业园区及污水处理厂的技术作了简要说明。

本方案的工艺流程包括3个系统：1)膜生化反应器(MBR)系统；2)纳滤(NF)和反渗透(RO)处理系统；3)污泥和纳滤浓缩液处理系统。

（1）、MBR系统

1、生化反应器

渗滤液经提升泵房进入调节池，再进入生化池，包括硝化池和反硝化池，为保护后续的超滤模，生化反应器进水前加了过滤器，以去除进水中的小颗粒物。在硝化池中通过高活性的好氧微生物降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，一部分污水回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的，一部分污水进入超滤系统。MBR反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥质量浓度达到15g/L以上，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗滤液中难生物降解的有机物也能逐步降解。MBR对COD的去除率较高，COD设计去除率≥90%。硝化池中曝气采用专用设备射流鼓风曝气。

2、超滤系统(UF)

与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效UF从出水中分离，确保粒径>0.02μm的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物被安全地截留在系统内。超滤清液进入清液储槽，超滤浓液回到生化池。污泥浓度通过错流式超滤的连续回流来维持。UF进水泵把生化池的混合液分配到各UF环路。超滤最大压力为0.6MPa。每个膜管内安装了一组直径为8mm、内表面为聚合物的管式过滤膜。超滤系统设两个环路，两个环路共有5根超滤膜管，设计膜通量为71L/(h m2)。每个环路有单独的循环泵，每台泵可沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量以避免堵塞。膜管的清洗由储存清水或清液的“清洗槽”通过清洗泵来完成。每个环路可在其他环路运行的同时进行冲刷、清洗或维护。自动压缩空气控制阀能同时切断进料，留在管内的污泥随冲刷水回流至生化池，如需要，可在清洗后期向清洗槽滴加少量膜清洗药剂。高安屯卫生填埋场渗沥液可生化性较好，在超滤清液中COD设计去除率82.5%，NH3-N设计去除率98%。

（2）、纳滤(NF)和反渗透(RO)处理系统

1、纳滤（NF）

MBR的出水氨氮已经基本达标，但部分难降解有机物尚不能去除，采用NF进一步分离难降解较大分子有机物和部 …… 此处隐藏：2857字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……