预制箱梁混凝土高温施工质量控制措施

预制箱梁混凝土高温施工质量控制措施

摘要：对炎热夏季高温条件下混凝土的施工特点进行了分析，制定了有针对性

的预制箱梁混凝土施工的质量控制措施。

关键词：混凝土；高温；质量；控制措施

随着我国建设的大力发展，在高温季节预制梁体的现象越来越普遍。随着施

工高速化、结构大型化和建筑造型多样化的发展，施工质量和功能的要求也越来

越高，加之无数经验教训，使人们对如何控制预制梁混凝土高温施工质量越来越

重视。

1、高温条件下混凝土施工特点

夏季施工最显著的特点是环境温度高、天气干燥、相对湿度小，这些对于预

制箱梁混凝土施工有利的同时也产生了许多不利影响。

（1）在高温条件下拌制和浇筑混凝土水份蒸发快，诸多原因引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。掺用了减水剂

的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。

（2）由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，必须缩短施工操作时间，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。

（3）由于环境条件温度高，使得混凝土养生非常重要，如表面收光不及时、脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。为此，针对混凝土夏季高温施工特

点和诸多不利因素，必须采取必要的防护措施，以保证混凝土的浇筑质量。

2、夏季高温条件下混凝土施工控制措施

炎热夏季高温条件下浇筑混凝土，易加速水化反应，对混凝土拌制、运输、

浇筑都有不利的一面，必须采用有效控制措施，限制夏季高温条件下混凝土出料

温度和混凝内外温差，以保证混凝土质量。

（1）控制夏季混凝土最佳浇筑时间。

由于夜间气温相对较低，对混凝土施工相对有利，还可以提高工人的工作效率。进入夏季施工后，对梁体施工的相关工序进行适当的调整，将梁体的钢筋制作、绑扎、模板安装等工序尽可能安排在白天完成，将夏季梁体预制混凝土浇筑

时间安排在每天早晨6点前和下午5点钟以后进行，以便控制混凝土出料温度和

混凝土内外温差。

（2）合理估算混凝土拌和料温度，采取切实有效的降温措施，降低混凝土的出料温度。一般采取如下的措施：

1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；

2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；

3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；

4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；

6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。

（3）采取措施控制夏季高温条件下混凝土的坍落度。