配合饲料加工机械

来源：网络收集时间：2026-03-30

导读：第一节粉碎机对物料施加一定的外力，克服分子间的内聚力，将物料分裂破碎的操作称为粉碎过程。尺寸减小的过程始终伴随着物料的体积由大变小，单位体积的表面积(比表面积)由小变大，不断增加、而物料的化学性质不会发生变化。 1.1 粉碎的主要目的(1). 改

第一节粉碎机对物料施加一定的外力，克服分子间的内聚力，将物料分裂破碎的操作称为粉碎过程。尺寸减小的过程始终伴随着物料的体积由大变小，单位体积的表面

积(比表面积)由小变大，不断增加、而物料的化学性质不会发生变化。

1.1 粉碎的主要目的(1). 改善饲料的适口性。 (2). 提高食物的消化吸收率。 (3). 便于加工制成多种饲料。 (4). 有利于均匀混合。 (5). 便于饲料制粒加工。等等

1.2 粉碎机械粉碎是物料尺寸减小的一种方法。根据原料粉碎后直径不同，粉碎机可以分为普通粉碎机、微粉碎机和超微粉碎机。普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般能通过6~ 60目(目为非法定计量单位)筛孔，成品粒度为1~500㎜。微粉碎机所得产品的粒度比较细，一般通过80~170目筛孔，成品粒度为<0.6㎜。超微粉碎机粉碎后产品的粒度很细，通常通过 200~325目的筛孔，其粒度甚至可以达到< 70μm。

粉碎方法：主要有击碎、磨碎、压碎和劈碎等。

1.2.1粉碎机械粒度测量粒度测定方法主要有四种，根据被粉碎的物料种类而定。 ①量具测量法：一般用于测量粒度较大的粉碎物和碎段； ②筛选法：它是采用标准筛来测定的，常用每英寸(1英寸=25.4m m)长度的筛孔数表示，即目数。目数越大，筛孔尺寸越小。标准筛的筛孔尺寸和网丝直径有统一标准。按照常用泰勒筛的规定， 6目的筛孔尺寸为3.36mm,60目为0.25mm,80目为0.177mm,140 目为0.105mm,180目为0.090mm,200目为 0.074mm,325目为 0.044mm,标准筛的最小筛孔为 0.037mm,即400目； ③显微镜测量法：一般粒度小于0.074mm,即200目的粉碎物采用此法； ④粒度测定仪：可以测定粒度为5~0.1mm的粉碎物，粒度测定仪的种类很多，如带有数字处理系统的KF-16型颗粒分析仪、颗粒自动测定仪等。

粉碎比λ : 粉碎前后物料直径的比值叫做粉碎比,即λ =D/d,它表示物料在粉碎前后粒度的变化程度。因为粉碎前后物料粒度不一致,一般用平均粒径表示粒度。粉碎比可用下列公式表达:

D d

D3 d3

V1 V2

m1 1 m2 2

m1 m2

1.2.2 冲击式粉碎机常用的冲击式粉碎机主要有锤片式和齿爪式两种，它们都是采用机械方法对原料以冲击方式进行粉碎。被粉碎的原料有谷粒类、果蔬类、茎秆类、饼粕类和矿物类等，其适用范围广泛，通用性强，而且构造简单，生产效率高。易于控制产品的粒度，使用维护安全、方便、可靠。

(-)锤片式粉碎机按进料方向不同，可以分为: 切向式轴向式径向式

1.切向进料(喂入)式粉碎机切向进料式粉碎机的特点是:

①进料口和粉碎室比较宽，其适应性广，通用性大，经久耐用和容易操作; ②需要配套增速传动装置和风机，结构比较复杂,体积比较庞大，工作时噪声和粉尘比较大; ③耗能比较多，加工单位质量物料的能耗一般比较高。

锤片打击；齿板撞击；

再打击的反复过程。

切向进料式粉碎机

2.轴向进料(喂入)式粉碎机带四组锤片的转子，在高速回转时宛如一台轴流风机，物料从轴向进料口被吸入粉碎室，经粉碎后从筛孔排出，故又称其为轴向自吸式粉碎机。粉碎室宽度小，结构简单，筛片包角比较大，一般为300° 以上。能自动吸料，生产效率比较高。

轴向进料式粉碎机

3.径向进料(喂入)式粉碎机粉碎室宽度大，筛片包角大，一般大于300°。常用于谷物粉碎。生产效率较高。

一般制作成水滴型，阻止环带形成。大中型饲料厂使用。

4.锤片的种类和形式

a、使用普遍；b、c、d堆焊碳化钨，成本高；e、f、g多角和尖，多用于纤维状物料，耐磨性差；h均匀磨损，制造复杂；i寿命长，需要特殊材料。

5.齿板的种类和形式阻碍饲料环流的运动；增强对物料的碰撞、剪切、挫擦和摩擦作用。

6.锤片的排列形式

静动平衡；对物料的推移作用；轨迹重复。

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