煤矿矿井机电设备完好标准（标准版本）(14)

a硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80% b软齿面齿轮，齿厚磨损为愿齿厚的15% c开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25% 5、齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定： a圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40% b圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50% c弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30%-50% d蜗轮，沿齿长不小于35%；沿齿高不小于50%

e圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。

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6、齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。 四、减速器

1、箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，不漏油。 2、运转平稳，无异响。

3、油脂清洁，油量合适。润滑油面超过大齿轮直径约1/3，轴承润滑脂占油腔1/2-1/3。 五、联轴器

1、联轴器的端面间隙和同轴度应符合表2-1-2的规定

表2-1-2 联轴器端面间隙和同轴度 mm 型式 ≤250 >250~50齿轮式 0 >500~900 弹性 链式 木销 胶带 端面间隙 4~7 7~12 12~18 设备最大轴向窜量加2~4 20-60 两轴同轴度 径向位移 倾斜% ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤1.5 ≤1.2 2、齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%,键和螺栓不松动. 3、弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。

4、链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3-5mm。 5、木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。

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六、液力偶合器

1、外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响。

2、易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各型液力偶合器的规定，不得用其他材料代替。 七、“四不漏”的规定

1、不漏油：固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有有油迹,在擦干后3min不见油,半小时不成滴.移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴，非密闭转动部位不甩油。

2、不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。

3、不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。

4、不漏电：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：

1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ

八、电气设备

1、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线，符合标号“电气设备”分册完好标准的规定。 2、照明灯符合安全要求。

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九、安全防护装置

1、一切容易碰到的裸露电器设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。

2、固定安设的运输机，经常有人员横越的地点应设有过桥。过桥应有扶手、栏杆。

3、机房峒室应备有必要的消防器材。 十、涂饰

1、机壳及外露金属表面（有镀层者除外）均应进行防腐处理，涂漆要与原出厂颜色一致。

2、设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。

3、压风管、水管、油（或工作液）管外表应分别涂色，以示区别。 十一、记录资料

1、各种设备应分别备有下列记录资料： a交接班记录； b运转记录；

c检查、修理、试验记录； d事故记录。

2、设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。 十二、设备环境

1、工具、备件、材料整齐存放在专用箱（柜、架）内。

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