施工组织设计实际案例(9)

洞柱高设１－２个振动点。

5.3.3.3、砼浇捣

板采用平板振捣器，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉、出现浮浆、不再冒气泡为止。

5.3.3.4、砼施工缝的留设

构造柱不准留施工缝。现浇板及梁按施工规范之规定留设。 5.3.3.5、砼养护

砼初凝后，及时浇不养护七天以后上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。

5.3.3.6、记录

砼施工期间，做好砼施工记录，写好砼施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期砼试块送往实验室做砼抗压强度检测，及时整理试验报告。

5.3.3.7、质量保证措施及注意事项

使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配检验合格后方可确定。

混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。

严格实行混凝土浇灌制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象情况和相应技术措施准

备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣。

注意高标号混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达到设计要求。

柱捣砼时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制时间，势规范实施，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实。

雨天混凝土浇捣时，后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质检员负责监督其养护质量。

按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。

5.3.4、脚手架工程 5.3.4.1、外脚手架

根据本工程的特点和经济实用的原则，全部采用钢管双排脚手架。 5.3.4.2、内脚手架 内墙装修采用简单脚手架 5.3.4.3、材质要求

所有脚手架材料杆件采用Φ48×3.5钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）要求。

5.3.4.4、脚手板

脚手板采用竹夹板，它由宽为5cm，的竹片侧叠而成，沿纵向每隔50－70cm用直径10mm的螺栓栓紧。

5.3.4.5、搭设要求

１、搭设前对所用的钢管和扣件必须进行认真挑选，凡有裂纹、弯曲、

变形、滑丝、砂眼、夹灰等材料严禁使用。

２、脚手架及安全挡板必须在边绷处纵横相交点用铅丝绑扎牢固。 ３、立杆要搁在混凝土垫块或红砖上，并搭好扫地杆，底部立杆要采用长度不同的钢管，避免接点在同一杆高，要使扣件与钢管扣牢固，接触良好，贴合必须严格整形。

４、架子与主体结构必须拉结牢固，水平方向每3.6米间距，垂直方向每3.6米设一拉撑点拉牢。

５、架子外侧及作业层底全部设防护安全竹笆及防护安全网。 ６、沿脚手架纵向两端及转角处，必须用斜杆搭设剪刀撑，自上而下连续设立，斜杆用长钢管与地面成45－60度夹角。

5.3.4.6、脚手架拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显处，并设专人警戒，拆除自上而下进行，避免上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，杜绝高空抛掷。

5.3.5、砌体工程 5.3.5.1、工程简介

本工程砌体材料采用灰砂砖和砼加气块。 5.3.5.2、砌筑方法

１、所用材料（砖、水泥、砂）必须有出厂合格证，且按要求取样进行试验，试验合格方可使用。

２、按图纸要求定出墙体轴线及边线，立好皮数杆，以后按砌块排列图依次吊装砌筑。每层砌自由式从转角处开始，应吊向上皮、校一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌筑时做到横平竖直、砂浆饱满，接

槎可靠、灌缝严密，并按要求设置拉结筋。

３、砌筑时结合图纸做好有关预留预埋工作。 5.4、屋面工程

5.4.1、本工程屋面防水在主体结构完工后，立即组织施工屋面、防水工程的施工，施工按下列程序进行。

结构层表面清理冲洗→找平层施工→屋面保温层→水泥砂浆找平层→改性材料防水层→屋面面层。

5.4.2、找平层：找平层施工前，清扫附道层表面，不允许留灰疤、残渣、杂物，并且浇水润湿处理，洒水要均匀，保证附着层湿润，不能过份浇透，出现积水现象。

5.4.3、找平层所用材料，水泥用矿渣盐水泥，砂用中粗黄砂，含泥量不得超过３％。给配良好，搅拌均匀。

5.4.4、找平层施工时配合水准仪控制标高，按照设计坡度要求拉线做灰饼，顺着排水方向冲筋，间距1.5m，排水沟、雨水口处找出泛水。

5.4.5、找平层施工：找平层的砂浆铺浆按由远而近，由高到低程序进行，最好在每个分格内一次连续铺成，用２米长的木方条搓平，凝前完成，雨水口处应比屋面低1－2CM，保证防水层施工完好无积水现象，屋面阴角处做成平缓半圆弧形，以便油毡施工。

5.4.6、养护：找平层施工完毕，终凝压实后常温下24小时即应浇水养护，养护时间不得低于７昼夜，待干炽后转入下道工序。

5.4.7、细部做法：贴卷材前雨水口、通气管、斜沟、天沟及屋面阴角圆弧处、分格缝外，坡形屋面严格按设计要求实工。 5.5、门窗工程

5.5.1、木门

(1)、选择生产厂家应具有建管部门审发的门窗生产加工检验资质证。 (2)、出厂门有出厂合格证，木材的含水量不大于15%。 (3)、门装入洞口横平竖直，外框与洞口窗隙大于或等于20mm。 (4)、门窗框与洞口接触处应刷防腐油及防蚁处理。

(5)、木砖安装，门窗边至少三块，窗每边至少二块，中砖中距末小于700mm。

5.5.2、塑钢窗

(1)、塑窗材料应按国家规定的标准选择材料。

(2)、塑钢窗装入洞口横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

(3)、安装密封条时应留有伸缩间隙，一般比装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用粘结剂贴牢固，以免产生收缩裂缝。

(4)、门窗外框与墙体的缝隙填塞应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5－8m深槽口，填嵌密封材料。 5.6、楼地面工程

5.6.1、施工顺序：杂物清理干净→冲洗→素水泥浆结合一道→按50cm线做灰饼→１：２水砂砼层不收光。

5.6.2、所用材料必须符合要求，中粗黄砂要过筛，水泥要有合格证，配合比要试验，严格计量，控制水灰比。

5.6.3、施工前将基层清刷干净，浇水湿润一昼夜，扫干余水后，涂刷水泥浆一道，弹出地面50cm控制线，地面线标出标筋，用１：２水泥砂浆装档，用木杠刮平，然后洒一层干水泥搓平。待砂浆初凝后压二、三遍，