桩基础施工方案-2012-11-27(17)

郑州市三环路快速化工程BT项目第二项目经理部（桩基础专项施工方案） 止压浆:

①注浆总量和注浆压力均达到设计要求；

②对每一道注浆来说，注浆量达到设计值，但注浆压力没有达到设计值。此时改为间歇注浆，再注设计值的30%水泥浆为止；

③对每一道注浆来说，注浆压力达到设计值并在持荷5min后，注浆量少于设计值，此时保证注浆量不低于设计值的80%即可。

⑹ 压浆作业过程记录应完整，并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查，发现异常情况时，应立即查明原因，采取措施后继续压浆。

7.7.3.4注意事项

⑴ 后压浆施工过程中，应经常对后压浆的各工艺参数进行检查，发现异常立即采取处理措施。

⑵ 压浆作业工程中，应采取措施防止爆管，甩管，防漏电等安全措施。

⑶ 前台观测人员与后台开泵人员分工明确，并保持密切联系，及时处理灌浆过程中的意外情况。

⑷ 压浆泵压力表应定期检定。

⑸ 水泥浆液中可根据实际需要掺加外加剂 ⑹ 施工过程中，应采取措施防止粉尘污染环境。

⑺ 高压线影响区域，注意吊车吊放高度，钢筋笼焊接接头较多注意控制质量。 ⑻ 声测前对声测管进行清水清洗。 7.7.4材料及机具设备

设备和机具主要包括：浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆导管和单向阀、电子称等。

2TGZ型压浆泵技术参数：

表7.7-1 压浆泵技术参数

排浆量 型号 传动速度 升/分 1速 -120/105 3速 4速

最大压力 MPA 10.5 9 电机 KW 重量 长 KG 宽 高 32 38 75 120 2速 11 5 3 40

1070 1900 1000 750

郑州市三环路快速化工程BT项目第二项目经理部（桩基础专项施工方案） 电子秤数码管显示型WN-AES型规格表

最大量程：可选：1.5kg、3kg、5kg、6kg、7.5kg、10kg 实际分度值 ：可选：0.05g、0.1g、0.2g、0.5g、1g、2g

8冬季施工保证措施

8.1施工区气候条件

郑州市地区属暖温带大陆性气候，四季分明，冬季干冷多风，极端最低气温-15.8℃，一月最冷，平均温度0.2℃，最大冻结深度18cm。郑州市多年最大风速：18m/s。 8.2施工准备

⑴ 为保证工程施工质量，在冬季施工期应严格按冬季施工要求进行施工。

⑵ 开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

⑶ 根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

⑷ 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 ⑸ 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温器件。当采用锅炉和暖棚施工时，作好防火、防烫措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

⑹ 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上踏步和作业场所采取防滑措施。 8.3施工保证措施

8.3.1钢筋厂施工措施

冬季在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

⑴ 加工厂焊钢筋接在加工棚内进行，钢筋提前运入棚内。钢筋加工棚长24米，宽27米，高9.5米采用彩钢瓦外先覆盖一层塑料薄膜，再用1cm厚棉篷布包裹。焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外，并用彩条布覆盖，暖棚内设置温度计一个。

⑵ 施工现场进行焊接时，最低温度不低于-20℃，风力超过4?级时采用脚手架、彩条布搭设临时挡风棚。焊接选用J506焊条，以减少焊接件的温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对气源设备采取棉篷布包裹；施焊时焊缝层间温度控制在150～350℃之

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郑州市三环路快速化工程BT项目第二项目经理部（桩基础专项施工方案） 间或增大电流，降低焊速。

⑶ 帮条焊时帮条与主筋之间采用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

⑷ 冷拉钢筋时的温度不低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃。 ⑸ 钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液应根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

8.3.2混凝土施工措施

冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

⑴ 拌和用水的加热

施工用拌和用水采用锅炉加热，加热后的水温不得低于60℃,每台拌和机按每小时生产砼85m3配备锅炉，锅炉的出水量每小时不得少于25m3(考虑2台拌和机同时运转)。

为保证施工用水供应正常，另设临时加热水热锅炉, 每小时热水量不小于25m3,3个3m3的水箱备用。将水热锅炉支垫离地面60cm左右,生火使水温高于60℃。

⑵ 混凝土的搅拌

混凝土出机温度要求不低于13.49℃。 1）砼拌和站

搅拌站搭设（采用钢管架、棉棚布）保温暖棚，采用蒸汽锅炉供热，使暖棚内温度不低于10°C。搅拌机采用23180m3/h拌制砼，搅拌机的储料斗(砂仓)均采取保温措施，先用帆布包裹，中铺电热毯加热，再铺军用棉被，外包帆布处理。水管、外加剂管用保温棉包裹,配料机、计量吊杆及料斗门用碘钨灯加热以保证计量准确。

2）砼拌制

拌制砼前及拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。

砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定，为了不使水化热过早损失，采取先进骨料及水，搅拌30s均匀后，待温度降至60℃时，再加水泥和外加剂搅拌90s，严禁将水泥与80℃以上的水直接接触，避免水泥遇到过热的水出现假凝现象,骨料中不得有冰雪和冻块。

拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和

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郑州市三环路快速化工程BT项目第二项目经理部（桩基础专项施工方案） 水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。抗冻剂按一月份一月计算约565.5吨。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

3）混凝土的运输

砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。按20辆混凝土搅拌运输车计算约20套保温套。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： ①尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

②对于混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择以6m3为宜。但必须对罐体进行包裹，要注意防上混凝土热量损失，表面冻结、混凝土离析、坍落度变化等现象。

③尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 对于泵 …… 此处隐藏：2189字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……