扁叉零件机械加工工艺及夹具设计说明书(9)

WK?K?F

安全系数K可按下式计算：

K?K0K1K2K3K4K5K6

式中：K0~K6为各种因素的安全系数，查参考文献

[5]1～2～1可知其公式参数：

K1?1.0,K2?1.0,,K3?1.0, K4?1.3,K5?1.0,K6?1.0.

由此可得： K?1.2?1.0?1.0?1.0?1.3?1.0?1.0?1.56 所以 WK?K?F?836.24?1.56?1304.53(N)

由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。

夹紧装置可以分为力源装置、中间传动装置和夹紧装置，在此套夹具中，中间传动装置和夹紧元件合二为一。力源为机动夹紧，通过螺栓夹紧移动压板。达到夹紧和定

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扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计

心作用。

根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即：

WK?K?F

安全系数K可按下式计算有：：

K?K0K1K2K3K4K5K6

式中：K0~K6为各种因素的安全系数，查参考文献[5]

C表1?2?1可得： K K KP?1.2?1.0?1.0?1.0?1.3?1.0?1.0?1.56

?1.2?1.2?1.05?1.2?1.3?1.0?1.0?2.36

f?1.2?1.2?1.0?1.2?1.3?1.0?1.0?2.25K

所以有： W W?KC?FC?1193.08(N) ?KP?FP?766.37(N)

K WK?Kf?Ff?1359.90(N)

螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有：

W0?QL??tg?1??ztg(???2)

式中参数由参考文献[5]可查得：

???6.22 rz?2.76 ?1?90? ?2?9?50? ??2?29'

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扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计

其中：L?33(mm) Q?80(N) 螺旋夹紧力：W0?4748.2(N)

该夹具采用单螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件，受力简图如下：

原动力计算公式 即：

WK??W0L?0lW0?WK?L1?l?0

?4748.2?33?0.98?9032.75(N)17

?W由上述计算易得： K??WK

由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。 5.4定位误差的分析

该夹具以一个侧平面和心轴定位，要求保证孔轴线间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。

由[5]和[6]可得： 制造误差?ZZ

（1）中心线对定位件中心线位置精度

?2?0.03~0.05mm. 取?2?0.04mm.

（2）内外圆同轴度误差（查表P297）

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扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计

?3?0.008mm2222.故，.

?DW2??2??3??4??5?0.1252?0.042?0.082?0.052?0.162?0.142mm20.142???0.5333则.

知此方案可行。

从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。

5.5 确定夹具体结构和总体结构

对夹具体的设计的基本要求 （1）应该保持精度和稳定性

在夹具体表面重要的面，如安装接触位置，安装表面的刀块夹紧安装特定的，足够的精度，之间的位置精度稳定夹具体，夹具体应该采用铸造，时效处理，退火等处理方式。

（2）应具有足够的强度和刚度

保证在加工过程中不因夹紧力，切削力等外力变形和振动是不允许的，夹具应有足够的厚度，刚度可以适当加固。

（3）结构的方法和使用应该不错

夹较大的工件的外观，更复杂的结构，之间的相互位

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