扁叉零件机械加工工艺及夹具设计说明书(7)

扁叉零件机械加工工艺规程及夹具设计

n?1000v1000?0.36?60??687.9r/min?d3.14?9.5，取n?700r/min

实际切削速度

V??V?，由式（1.2）有：

?d0n1000?3.14?9.5?700?0.36m/s1000?60

被切削层长度l：l?60mm 刀具切入长度l：

1l1?D10ctgkr?(1~2)?ctg120??2?4.8mm?5mm22 式（1.8）

2刀具切出长度l：l走刀次数为1 机动时间t：

j22?1~4mm 取l2?3mm

tj2?L18?18?67?67?4?5?4?3??0.87minfn0.33?700 式

（1.9）

铰孔2??10 切削深度a：app?0.25mm，D?10mm

进给量f：根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-58，f?1.0~2.0mm/r取f?2.0mm/r

切削速度V：参照参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-60，取V?0.32m/s

机床主轴转速n，由式（1.1）有：

n?1000V1000?0.32?60??611.46r/min?D3.14?10，取n?600r/min

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实际切削速度

V??V?，由式（1.2）有：

?Dn1000?3.14?10?600?0.31m/s1000?60

被切削层长度l：l?20mm 刀具切入长度

l1?l1，由式（1.8）有：

D?d010.5?10ctgkr?(1~2)?ctg120??2?2.14mm22

刀具切出长度l：l22?1~4mm 取l2?3mm

走刀次数为1 机动时间

tj4?tj4，由式（1.9）有：

L20?6?2?2.14?2?3??0.03minnf2?600

工序80：粗铣顶部宽度为6f9mm凸台面 机床：双立轴圆工作台铣床X52K

W刀具：硬质合金端铣刀（面铣刀）材料：

18Cr4V D?63mm

齿数Z?6

铣削深度a：apfp?3mm

每齿进给量a：根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-73，取af?0.18mm/Z铣削速度V：参照参考文献[7]《机

械加工工艺手册》表2.4-81，取V?1.2m/s

机床主轴转速n：

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n?1000V1000?1.2?60??363.97r/min?d03.14?63，n?370r/min 式

（1.1）

实际铣削速度式（1.2）

进

给

量

VfV?：

V???d0n1000?3.14?63?370?1.22m/s1000?60

：

Vf?afZn?0.18?6?370/60?6.66mm/s

式（1.3）

工作台每分进给量f：fmm?Vf?6.66mm/s?399.6mm/min

a?：根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表

?60mm

2.4-81,a?被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?76mm 刀具切入长度l：

1l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3) 式

（1.4）

?0.5(63?632?602)?(1~3)?24.98mm

取l1?25mm

2刀具切出长度l：取l走刀次数为1 机

动

时

间

2?2mm

tj1：

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tj1?l?l1?l276?25?2??0.26minfm399.6

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式（1.5）

工序90 精铣顶部宽度为6f9mm凸台面 铣削深度a：apfp?1mm

每齿进给量a：根据参考文献[7]《机械加工工艺手册》表2.4-73，取af?0.15mm/Z铣削速度V：参照参考文献[7]《机

械加工工艺手册》表2.4-81，取V?1.5m/s

机床主轴转速n，由式（1.1）有：

n?1000V1000?1.5?60??454.96r/min?d03.14?63，n?460r/min

V?实际铣削速度

V??，由式（1.2）有：

?d0n1000?3.14?63?460?1.52m/s1000?60

ff进给量V，由式（1.3）有：V工作台每分进给量f： fmm?afZn?0.15?6?460/60?6.9mm/s

?Vf?9mm/s?414mm/min

被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?76mm 刀具切入长度l：精铣时l11?D?63mm

刀具切出长度l：取l22?2mm

走刀次数为1。

机动时间t，由式（1.5）有：

j2tj2?l?l1?l276?63?2??0.33minfm414

本工序机动时间tj?tj1?tj2?0.26?0.33?0.59min28

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第5章 铣C面夹具设计 5.1研究原始质料

利用本夹具主要用来铣C面，在铣C面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。 5.2定位基准的选择

为了提高加工效率及方便加工，决定材料使用高速钢，用于对进行加工，准备采用手动夹紧。

由零件图可知：在对进行加工前，?24端面进行了粗铣加工，?10孔进行了钻铰加工。因此，定位、夹紧方案有：

采用心轴机构进行定位，通过螺旋压板机构进行夹紧。

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