机场机电安装全套施工组织设计 - 图文(12)

成排电机进线

7.1.5 照明母线安装

照明母线安装工艺流程如下：

（1）对照明母线的安装位置和走向进行深化设计：

在建筑结构及顶棚檩条、屋面板施工完成以后，根据现场实际情况，实测照明母线的具体尺寸，根据深化设计后的施工图纸，对照明母线进行分段，确保安装的方便，同时保证照明母线的接头部位避开墙、板和其他管道及设备，每40m设置一个膨胀节；

（2）照明母线安装之前，根据照明母线的尺寸参数进行支架预

制，支架除锈后刷红丹漆两遍后，再刷与母线槽相同颜色的面漆。

（3）照明母线安装之前，进行外观检查，必须无损伤、变型，用1000V绝缘电阻表实测绝缘电阻不得低于20兆欧才可以使用；

（4）照明母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求；

（5）照明母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接，照明母线外壳两端应与保护地线连接；

（6）照明母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将照明母线严密包缠以防母线受潮；

（7） 照明母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。 7.1.6电缆敷设及管内穿线 7.1.6.1电缆敷设 电缆敷设工艺流程如下： 统计电缆长度规划电缆走向排布电缆在桥架中的位置电缆绝缘摇测展开敷设接线、固定、挂牌 （1） 电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称，对于预分支电 缆，进行现场实测分支点位及分支长度；

（2）电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时作好记录；

（3）电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定，电缆从电缆绕盘展开方法如下图所示：

放线架电缆展开方向电缆敷设方向

（4）竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：

142、电缆2、阻尼缓冲器3、楼板4、电缆桥架3阻尼缓冲器结构示意图 7.1.7 管内穿线 管内穿线工艺流程如下： 吹扫管选择导线穿带线放线带护口导线与带线绑扎管内穿线、断线并头及绝缘检测（1） 根据国家标准GB50258的规定，管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束以后进行，在进行穿线之前，将电线保护管内的积水及杂物清理干净，吹管采用便携式空气压缩机，当线路较长或转弯较多时，可向管内吹入适量的滑石粉； （2）管道吹扫以后，穿入Φ1.2～2.0㎜的铁丝作为带线，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，带线在管路的两端各留20㎝的余量，穿完带线，在管口套上护口； （3）导线应严格按照设计进行线色的区分，具体为：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、PE线——黄绿相间色、零相——淡蓝色、开关线——白色，所有的导线线径满足设计要求；

（4）放线前应根据图纸核对导线的品种、格，将导线置于放线车或

放线架上，以避免从整捆导线中间抽头，造成背花和死扣，放线架如图所示： 底座可转动放线架成捆电线放线方向（5）同一根管内的导线一次性穿过，在穿线时，将要穿入的导线绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过度部位，便于穿线，当导线根数过多时，可将导线错开绑在带线上；

（6）导线穿入导管以后，剪断时应在线盒内要求保证有15㎝的余量，以方便接线，在配电箱一端，预留长度为箱体的半周长，暂时不接头的导线，不同管的导线应稍稍绞在一起，防止误抽；

（7）导线采用专用的压线帽进行连接，套管、压线帽的规格和所连接的导线相匹配，压接时的压接深度、压口数量和压接长度符合产品的技术文件规定；

（8）导线并头完成以后，对各回路的相——相、相——地、零——地绝缘电阻值进行测量，并作好记录。 7.1.8配电箱（柜）安装 7.1.8.1材料要求：

箱体周边平整无损伤，油漆无脱落、箱内器具应安装牢固导线排列整