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框架结构施工组织设计 - 图文(14)

来源:网络收集 时间:2026-04-25
导读: 粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。 4.7.6.2 木门的施工 木门由加工厂制作,制作质量必须符合国家验收规范,工地对进场木门进行验收,并出具出厂合格证,验收合格

粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。

4.7.6.2 木门的施工

木门由加工厂制作,制作质量必须符合国家验收规范,工地对进场木门进行验收,并出具出厂合格证,验收合格方可使用,验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。

本工程采用先砌墙后立框的方法,安装门框时,应先检查预留洞尺寸,修整木砖面和门窗框走头预留洞, 符合要求后再安装;

门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致,拼角处应45度连接,与门结合应牢固、密实, 并做到平直光滑、无缝隙,安装好的门扇必须开关灵活,不得反翘,门扇挺面与外框挺面应相平。 4.7.6.3 防火门的施工

防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右,门框应与墙身连接牢固,空隙用耐热材料填实,安装应注意平直,避免锯刨,若有不可避免的锯刨,锯刨面必须涂刷防火涂料一度, 安装五金部位剖凿后,在剖凿处应涂刷防火涂料一度,防火门和墙体连接应用膨胀螺栓,如用木砖必须作防火处理,防火门必须安装闭门器。

钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时,应先将扇与框四周缝隙调整好,使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上,与门框预埋铁焊牢时,应校正位置, 防止位移变形。上下插销及门闩,拉手的安装位置应准确,经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验,检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。 4.8 水电安装工程 4.8.1 管道系统

管道系统包括消防给水系统,水循环系统,雨水管系统,排水管系统。 4.8.1.1施工工艺流程

(1)给水管道系统 预留孔洞 定位放线 支架安装 安装准备 预埋套管 南通东江 第 29 页 管道制作 管道安装 水压试验 系统调试 交工验收 (2)排水管道系统: 定位放线 安装准备 管道安装 预留孔洞 支架安装 预埋套管 管道制作 4.8.1.2 给水管道安装

(1)安装顺序:先地下,后地上;先大管,后小管;先主管,后支管。 (2)管道材料的检验需符合国家标准后按规范要求选用。

(3)镀锌管道连接采取丝口连接,用套丝机机械套丝,以确保丝口质量。

(4)管道安装时,应先设置支架,支架坐标、标高应正确、牢固,型钢支架应机械开孔,先油漆后安装,同室多根管道标高及方向应一致;管道穿墙、楼板要配合土建预埋洞口,位置尽量核对正确,尽量少凿,施工后管子旁应配合土建封死,防止渗漏。与管道有关的土建工程经验验收合格,能满足安装要求;管道的坡口、坡度应符合设计要求;埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施;埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。

(5)阀门安装前应作耐压强度试验,试验的每批(同牌号、规格、型号)数量中抽查10%,且不少于一个。如有漏、裂、不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定值。

截止阀:安装时须注意流体的流向,应与阀体上箭头方向即流体流动方向相一致,如无标示,掌握“低进高出”的原则。

闸阀:闸门手轮不能向下,明标阀门不能装于地下以防阀杆锈蚀。

(6)给水管道安装结束后应按设计要求进行试压,试压前先对管道进行系统检查,试压合格后用水冲洗管道直至流出清水为止。 4.8.1.3 塑料排水管道安装

PVC塑料排水管安装方法应按国标96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯(UPVC)管道安装》进行施工。

4.8.1.4 消防栓系统安装

消火栓栓口必须向外;其连接消防箱的横支管宜低于箱底150mm,且横支管坡向立管,横支管长度超过50cm的,应有支吊架固定。

消防箱内的水龙带卷盘、水枪以及消防箱的铝合金门框玻璃应在竣工验收前安装,箱内各接头绑扎牢固,并进行试水,以利于成品保护。

消防立管的支管宜采用埋地式支架,以达到美观要求,支架安装后应及时做好隐蔽资料,管道四周设“馒头”,以达到防水目的。

管道采用镀锌管丝接时,断缺丝应小于螺丝全数的10%,被破坏的镀锌层及外露螺丝部分应做防腐处理,连接要紧密,油麻及时清除。

管道安装完毕后进行试压冲洗,压力为10kg/c㎡,10分钟内压降小于0.5 kg/c㎡,然后降工作压力作外观检查,无渗漏现象。清洗时做到出水口清洁与市政供水一致为止,并做好记录。

南通东江 第 30 页

满水试验 系统调试 交工验收 4.8.2 电气工程

电气工程包括:动力照明工程,防雷接地,火灾报警系统。 4.8.2.1 配管

明配管和支架应横平竖直,排列整齐美观,支架间距均匀,固定牢固,并刷防锈漆,暗管应以管路短为准,尽量弯头少,并不得外露。

明暗管线必须有可靠接地,焊接地线时,钢管无穿孔现象,明管焊接处刷防锈漆。 薄壁钢管(电气线)均采用丝扣连接,并作好接地跨接。

各种出线口及箱、盖应整齐,钢管与箱盖的连接应紧密牢固,其里外用锁紧螺母固定,安装位置符合设计要求。

各种出线口及箱、盖应整齐,钢管与箱盖的连接应紧密牢固,其里外用锁紧螺母固定,安装位置符合设计要求。

管子入箱,垂直与螺母相平,进箱长度不得大于5mm,如有两根以上管口同时进入箱体,箱内管端长短应保证一致平齐。

配管超过下列长度,中间加装接线盒或拉线盒:45m无弯曲、30m有两个弯、12m有三个弯。

钢管弯曲用弯曲器,弯曲器根据钢管直径选用,明配管的弯曲半径不小于外径的6倍。

4.8.2.2 管内管线

导线在管内不得有接头、扭结,其接头要在接线盒内连接。

穿垂直2管路内的导线,穿线时应自上而下拉引,导线截面大,为防自身的垂重过大,应在中间加过路箱,并把导线在过路箱中固定。

导线的色标要求:凡有三相导线(A、B、C相),色标应分别以黄绿红区分,单相火线一般宜用红色,零线应为篮色或浅篮色,接地线用黄绿双色线。

导线的接线连接、包扎:接线螺栓、端子的导线连接宜为一根,最高不超过2根,中间应加平垫片,并包紧固件。导线的连接采用安全型压接帽,产品为市质监总站推荐产品。

4.8.2.3 电缆桥架、线槽安装

(1)施工步骤

测量放线、划线→制作支吊架→膨胀螺栓固定支吊架→桥架按要求长度切割加工→安装主桥架→连接弯头、三通、四通等桥架附件→做接地→电缆敷设完后上盖板。

(2)施工技术措施:

线槽垂直或倾斜安装时,应采取加强绑扎措施防止电缆电线在桥架线槽内滑动。 桥架线槽应平整、无扭曲,内壁应光滑、无毛刺;

桥架线槽正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一个整体并应可靠接地,但不得作为设备的接地体,镀锌金属线槽、桥架、托盘可不做为跨接地线,线槽、桥架连接时连接螺丝需加装弹簧垫圈,平头螺帽在桥架内侧,于防止线路敷设时划破电缆。

在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层。

桥架(托盘)水平安装时的距地高度不宜低于2.5m,垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间内时除外。

桥架水平安装时,支架间距为1.5m~3m,垂直安装时其固 …… 此处隐藏:1352字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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