大森三菱数控加工仿真系统使用手册 - 图文(7)

宇龙数控加工仿真软件V4.8 29

图4-4-1-4 图4-4-1-5

在里输入要使用的工件坐标系（G54—G59），如用G54就输入，在X对应的栏里输入计算后得到的X值。点击键，X坐标值即被输入到工件坐标系中并被保存。

Y方向对刀采用同样的方法。

完成X，Y方向对刀后，需将塞尺和基准工具收回。步骤如下： 依次点击菜单栏中的“塞尺检查/收回塞尺”将塞尺收回；

点击操作面板中按钮，切换到手动状态，点击按钮将Z轴作为当前需要进给的轴，抬高Z轴到适当位置，再依次点击菜单栏中的“机床/拆除工具”将基准工具拆除。 注：1.工件坐标系的输入方式有“绝对”和“增量”有种方式，初始状态默认为输入“A”或“I”，再点击键，可切换输入方式。

，在

里

2.塞尺有各种不同尺寸，可以根据需要调用。本系统提供的塞尺尺寸有0.05mm，0.1mm，0.2mm，1mm，2mm，3mm，100mm（量块）。

2、寻边器

寻边器有固定端和测量端两部分组成。固定端由刀具夹头夹持在机床主轴上，中心线与主轴轴线重合。在测量时，主轴以400-600rpm旋转。通过手动方式，使寻边器向工件基准面移动靠近，让测量端接触基准面。在测量端未接触工件时，固定端与测量端的中心线不重合，两者呈偏心状态。当测量端与工件接触后，偏心距减小，这时使用点动方式或手轮方式微调进给，寻边器继续向工件移动，偏心距逐渐减小。当测量端和固定端的中心线重合的瞬间，测量端会明显的偏出，出现明显的偏心状态。这是主轴中心位置距离工件基准面的距离等于测量端的半径。

X轴方向对刀 点击操作面板中的按钮

进入“手动”方式；

借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，适当点击操作面板上的， ， 按钮，将机床移动到如图4-4-1-7所示的大致位置，在手动状态下，点击操作面板上的或 按钮，使主轴转动。未与工件接触时，寻边器上下两部分处于偏心状态。

移动到大致位置后，可采用手轮方式移动机床，点击 置于手轮

，调节手轮移动量

，在将鼠标

上通过点击鼠标左键或右键来移动机床（点击左键，机床向负方向运动；点击右键，

机床向正方向运动）。寻边器偏心幅度逐渐减小，直至上下半截几乎处于同一条轴心线上，如图4-4-1-8所示，若此时再进行手轮或手动方式的小幅度进给时，寻边器下半部突然大幅度偏移，如图4-4-1-9所示。即认为此时寻边器与工件恰好吻合。

注：本软件中，基准工具的精度可以达到1微米，所需精确对刀，则需要将进给量调到1微米。

宇龙数控加工仿真软件V4.8 30

图4-4-1-7 图4-4-1-8 图4-4-1-9

将工件坐标系原点到X方向基准边的距离记为X2；将基准工具直径记为X4（可在选择基准工具时读出，此基准工具的直径为10mm），将X2+X4/2记为DX

记下CRT上显示的X坐标值记为X1，用X1-（X2+X4/2）通过计算得到工件坐标系原点X的坐标。点击

打开系统面板，点击

，CRT显示如图4-4-1-10所示。点击

软键，再点击

软键，

此时CRT上显示如下图4-4-1-11所示：

图4-4-1-10 图4-4-1-11

在里输入要使用的工件坐标系（G54—G59），如用G54就输入，在X对应的栏里输入计算后得到的X值。点击键，X坐标值即被输入到工件坐标系中并被保存。

Y方向对刀采用同样的方法。

注：工件坐标系的输入方式有“绝对”和“增量”有种方式，初始状态默认为入“A”或“I”，再点击键，可切换输入方式。

完成X，Y方向对刀后，需将基准工具收回。具体操作步骤如下： 点击操作面板中点击按钮

按钮，切换到手动状态。

，在

里输

选择Z轴正方向，抬高Z轴到适当位置。

点击菜单“机床/拆除工具”拆除基准工具。

(b) 4.4.2 Z轴对刀

铣、加工中心对Z轴对刀时采用的是实际加工时所要使用的刀具。首先假设需要的刀具已经安装在主轴上了。

1、塞尺检查法

点击操作面板中的按钮

进入“手动”方式；

，

，

借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，适当点击

按钮，将机床移动到大致位置，如图9-4-2-1所示；

图4-7-1-1

宇龙数控加工仿真软件V4.8 31

图5-7-3-1 图5-7-3-2

2．用系统面板的键盘输入指令； 3．输入完一段程序后，点击，光标自动定位到程序头，并有“MDI设定完成”显示如图5-7-3-2所示，点击操作面板上的“循环启动”按钮

，运行程序。程序执行完自动结束，或按停止按键中止

程序运行。

注：在程序启动后不可以再对程序进行编辑，只在“停止”和“复位”状态下才能编辑。

节 4.05 5.8 数控程序处理

数控程序可以通过记事本或写字板等编缉软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用MITSUBISHI系统内部的编辑器直接输入程序。

(a) 5.8.1 新建一个数控程序

1．将

调到编辑模式下，在系统面板上按下

，进入程序编辑机能区，程序编辑界面如图

5-8-1-1所示。

按下程序键，则界面，如图5-8-1-2所示：

图5-8-1-1 图5-8-1-2

2．在3．按“

里输入程序编号，

里可输入程序的注释。

”键，生成新程序文件，并进入到编辑界面，如图5-8-1-3所示。

软键用于呼出已有程序调到编辑状态，

软键用于切换画面的字体显示，“大字

4.其他说明：

体”时每行显示40个字符，“小字体”时每行显示80个字符。

(b) 5.8.2 数控程序传送

输入程序

先利用记事本或写字板方式编缉好加工程序并保存为文本格式文件。 打开，按下，进入诊断/输入输出管理界面； 点击软键

，在

里输入1（表示加工程式），在

输入程序编号；

，

在菜单栏中选择“机床/DNC传送”或快捷按钮，弹出对话框，选择事先编辑好的程序，点击此程序将被自动复制进数控系统。

输出程序 打开，按下，进入输入/输出管理界面；

点击软键点击

，在

里输入1（表示加工程式），在

输入程序编号；

，弹出保存对话框，显示如图5-8-2-1所示的对话框；

宇龙数控加工仿真软件V4.8 32

图5-8-1-3 图5-8-2-1

选择好需要保存的路径，输入文件名，按保存键保存。

(c) 5.8.3 选择待执行的程序

1．在系统面板上按“查看机能”键

,CTR将进入如图5-8-3-1所示的界面。用鼠标点击

软键。

在里输入 …… 此处隐藏：1598字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……