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济南大学日产熟料5000吨普通水泥水泥厂毕业设计(10)

来源:网络收集 时间:2026-05-18
导读: 安徽理工大学毕业设计说明书 GH?(4)设备的选型: 表2-13 3BHYW-8型回转式水泥包装机主要技术指标 型号规格 单袋重量 称重精度 供电电源 生产能力(t/h) 工作环境 相对湿度 水泥含水量 水泥包装温度 水泥密度 BHY

安徽理工大学毕业设计说明书

GH?(4)设备的选型:

表2-13 3BHYW-8型回转式水泥包装机主要技术指标

型号规格 单袋重量 称重精度 供电电源 生产能力(t/h) 工作环境 相对湿度 水泥含水量 水泥包装温度 水泥密度

BHYW8 50kg 单袋重量:50 kg AC 380V-15%~+10% 120t/h(回转速度为5r/min时) 温度:-10~40℃ <90% <1% <120℃ 一般1.1~1.3t/m 3Gy8760??468138?116(t/h)

8760?0.46(5)生产能力的标定:

参考淮北相山水泥厂,标定该机的台时产量为120t/h。 (6)计算主机的数量

n?Gh116??0.97 Gh·120l式中:n——主机台数,

Gh——要求主机小时产量(t/h),

Gh·。 l——主机标定台时产量(t/h)

所以需要一机台。 (7)核算主机的年利用率

??? 式中

Gh116???0.46?0.45 nGh·1?120l??——主机的实际年利用率

?——预定的主机年利用率

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2.5主机平衡表

2-14主机平衡表

主机型号规格 主机产量 (t/h) 要求主机主机台数 小时产量(t/h) 车间生产能力(t/h) 主机工作制度,实际年利用率 主机名称 锤式破碎机 TkLPC20.22A 600 1 509 600 0.39 单段锤式破碎机 TPC1616 150 1 110 150 0.73 立式磨 MLS4531 370 1 336 370 0.71 双转子锤式破碎机 2-φ1130×1150 30 1 19 30 0.12 立式煤磨 HRM2200M 40 1 34 40 0.66 水泥磨 Φ4.2×13 140 2 271 240 0.77 包装机 BHYW-8 120 1 116 120 0.45 回转窑 Φ4.8×72 208.3 1 208 208.3 0.85

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3 物料的储存和均化

水泥是连续生产的工厂,为了避免由于外部运输的不均衡、设备之间生产能力的不平衡或由于前后段生产工序的工作班制不同等因素造成物料供应的中断或物料滞留堆积的堵塞的现象,保证工厂生产连续均衡进行和水泥均衡出厂,以及满足生产过程中如原、材料、燃料、半成品、成品等质量控制的需要,水泥厂必须设置各种物料储存库(包括各种堆场、堆棚、储库、成品库等)。这些物料的物理性状有浆状、粉状、粒块状等。有些物料具有粘性或高含水率,有些物料具有较高的温度,有些物料在储存的同时还需要进行均化或预均化,在作物料储存设计时必须予以考虑。 (一)物料的储存期

某物料的储存量所能满足工厂生产需要的天数,称为该物料的储存期。各种物料储存期的确定,需要考虑到许多因素。物料储存期的长短应适当,过长则会增加基建投资和经营费用。过短将影响生产。确定物料储存期的长短的主要因素如下:

①物料供应点离工厂的远近及运输方式。 ②物料成分波动情况。 ③地区气候的影响程度。 ④均化工艺上的要求。 ⑤质量检验的要求。 (二)储存设施的选择

储存设施的选择主要取决于工厂的规模,工厂的机械化自动化的水平,投资的大小,物料性质以及对环境保护的要求等。

联合堆棚——是一种多种块、粒状物料储存,倒运的设施,各种原料、燃料、混合材料在储库内分别堆放,物料之间用隔墙分隔。

圆库——常用于小块状、粒状、粉状物料的储存,湿法生产水泥采用圆库和料浆搅拌池储存料浆和粘土浆。

露天堆场——用于块、粒状物料的储存,倒运的设施。

此外,在确定物料储存期时,尚需考虑生产工艺线的数目、工厂规模、物料用量的多少、工厂生产管理水平和质量控制的水平以及装卸机械化程度等因素的影响。

一般对水泥厂各种物料的储存期规定见表3-1,

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表3-1 物料储存期 物料名称 石灰质原料 库内储存(d) 湿料 5~10 干料 0~3 5~20 2~5 2~3 7~14 露天储存(d) 0~10 20~30 — 20~35 0~25 合计(d) 5~10 10~15 20~30 25~40 5~20 20~35 2~30 2~3 7~14 1、石灰石外购取上限,自备矿山取下限。 2、煤、矿渣视来源和运输情况,一般取上限。 3、熟料外运时,熟料的储存期可适当放宽。 备注 硅铝质原料 10~15 铁质原料 煤 熟料 石膏 矿渣 生料 水泥 20~30 5~10 — 1~3 0~10 — —

我国对水泥厂各种物料的最低储存期的规定见表3-2,

表3-2 水泥厂各种物料的最低储存期(d) 物料名称 石灰石 粘土 燃料 混合材料 铁粉

大、中型水泥厂 小型水泥厂 物料名称 大、中型水泥厂 小型水泥厂 5 10 10 10 10 15 7 10 10 20 石膏 生料粉(浆) 熟料 水泥 30 2 5 7 20 4 7 7 计算中须用到的物料堆积密度和休止角见表3-3,

表3-3 须用物料的密度和休止角

物料名称 生产用含水3%的砂岩 煤 矿渣 粉磨后生料粉 粉磨后硅酸盐水泥 密度(t/m) 1.6 0.9 0.8 1.0 1.1 3休止角 物料名称 密度(t/m) 1.5 1.4 1.5 1.45 1.45 3休止角 35 40 39 33 30 37~40 铁矿石(粉) 27 40 35 33 300mm以下的二水石膏 350mm以下块石灰石 回转窑熟料 存放库内硅酸盐水泥

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3.1 堆场和堆棚 3.1.1石灰石均化库

1)储存量

Q?日需要量?储存期=6177.78? 6=37067(t)2)库的选型

参考湖南海螺水泥有限公司预用φ90的石灰石均化库,储存能力为47000(t)。 3)库的数量

n?3706747000?0.79 故选用一座。

4)实际储存期

T?470006177.78?7.6(天)

3.1.2 砂岩堆场

1)储存量

Q?日需要量?储存期=618.56?10=6186(t) 2)占地面积

取H=6m B?2?H?ctg38°=15.38m 其中?=38° ?=1.6 取B=16m

Q?rH2c?(tg?B4H?)ctgL?3H(rB?Hc?t)g6186+1.6?62?ctg3(?81?64??6ctg?) =3386?1.6?(16?6?ctg3°)8 =82.77(m)取L=90m,则占地面积 A=90×16=1440(m2) 3)实际储量

Q?HrL(B?Hctg?)?rH2ctg?(B?43Hctg?) =6?1.6?90?(16-6?ctg38°)-1.6?62?ctg38°?(16?4?6?ctg38°3) =6764(t)4)实际储期

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