地下室施工方案(4)

珠海华海鹏城国际酒店工程 地下室主体工程施工方案

5.5.2 原材料质量控制

本工程地下室使用的钢筋级别有HPB235（I级）、HRB335（II级）、HRB400（III级）等。

钢筋原材料质量控制的程序为：

钢筋原材质量控制图

选 择 钢 厂

购 进 钢 材 退 场

不合格 外 观 检 测 不合格 合格 不合格 见证双倍复检 见证取样送

合格 合格 批准 进场材料报使用 （1）、钢材质量控制应从源头上开始，应比选质量可靠稳定、有保证的钢厂生产的钢材。特别是冷轧带肋钢筋加工厂，必须选市场信誉好、产品质量可靠稳定、产量有保证的厂家，并应不定时派人到厂家检查其生产过程的质量。

（2）、进入现场的钢筋原材料、半成品必须有三证（原材料材质报告和出厂合格证或复检报告、半成品加工出厂合格证）齐全。

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（3）、报请监理和建设单位对进场钢材进行外观检测，检测合格后方可入库。 （4）、经点料进场后，要分型号、类别挂牌堆放，同时按“三标”要求进行标识。钢筋场地应砌砖地垄，将钢筋放置在砖地垄上，防止钢筋接触泥土被沾污、锈蚀。

（5）、报请本工程见证员，在见证员的见证下按标准要求取样送珠海市质监站检测。 （6）、钢材经检测合格并取得检测报告后，填写《材料报审表》并附合格证和检测报告，经监理和建设单位审核批准后，进场钢材方可使用。

（7）、对于珠海市质监站初次检测不合格的原材，报请见证员按标准双倍取样送珠海市质监站复检，复检合格准用。复检不合格，则该样品所代表的钢材为不合格品，报建设、监理同意后全部退场。

5.5.3 钢筋制作 钢筋制作的程序为：

读图 → 编制配筋单和下料单 → 下 料 → 成型、套筒螺接 → 接头取样送检 → 检测合格准用（不合格，双倍送检。双倍送检合格准用，不合格该批接头不合格不得直接使用）。

1、钢筋工程施工以前，要求技术人员和各班组人员必须熟悉图纸，详细了解钢筋加工的各种规范要求，并以此为基础制定钢筋加工计划。对于图纸标注、表述不清或错误的地方，不能估计或猜测，应提请设计方予以确认、变更并收到书面通知后方可施工。

2、钢筋工程专业工长，在施工前向操作班组进行详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料，成形方法，误差范围等方面的内容，要求每种筋号钢筋加工好后用扎丝绑扎成捆挂牌编号，以便于现场使用。

3、钢筋在现场加工成型。用于工程上的所有钢筋必须是经过检验达到合格的钢筋。加工成型必须按配筋单上的钢筋规格、形状、长度进行下料成型，下料和成型力求准确。

4、钢筋下料和成型必须符合设计要求和施工规范规定。

5、加工好的钢筋必须按规格分类堆码整齐。因钢筋种类、规格较多，成型钢筋应用料牌写上钢筋编号、直径、钢号、 下料长度及合计根数等。

6、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，

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对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放且整齐有序。

7、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，经设计单位许可后严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定进行代换。严禁未经设计单位同意擅自代换。

8、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

9、钢筋调直，采用机械调直机。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

10、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

11、钢筋弯钩或弯曲：

钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、处皮延伸、轴线长度不变、弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

12、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍。

13、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

5.5.4 钢筋安装

1、钢筋安装工艺流程。

地下室底板、承台钢筋的工艺流程： 核验垫层、砖模的标高、位置、尺寸→安装桩芯钢筋→安装承台钢筋和柱插筋→敷设专业管线→绑扎地梁钢筋→标识底板下层钢筋网间距→绑扎底板下层钢筋→标识底板上层钢筋网间距 →绑扎底板上层钢筋→绑扎剪力墙插筋→安放马登、垫块→自检→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

地下室剪力墙、柱钢筋的工艺流程： 墙柱位置、尺寸，校正基础墙柱插筋→连接墙柱竖筋→安装墙柱钢筋→敷设专业管线→安放拉顶钢筋、垫块→自检→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

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地下室顶板梁板钢筋的工艺流程： 梁板模板位置、尺寸，校正墙柱钢筋→敷设专业管线→绑扎顶板梁钢筋→标识顶板下层钢筋网间距→绑扎顶板下层钢筋→标识顶板上层钢筋网间距 →绑扎顶板上层钢筋→敷设专业管线→安放马蹄铁、垫块→自检→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

2、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸、检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，如有错漏，应纠正增补。核对无误后方可进行绑扎。采用22#铁丝绑扎直径12以上钢筋，20#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

3、钢筋绑扎前，钢筋专业工长，对钢筋绑扎的先后顺序，排列方向及成形后的保护措施都要有详细的计划和安排，避免无谓的返工和减少对已绑扎成形的钢筋的扰动。

4、钢筋绑扎施工要遵循“垂直吊线、水平挂线、间距画线”的原则。

5、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

6、绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架应牢固，不得有变形、松脱和开焊。

7、钢筋保护层：基础底板处为40mm厚，采用50350340的1:1水泥砂浆垫块，局部采用 25短钢筋支垫(指地梁下)；顶板15mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚；剪力墙、地下室侧壁墙外侧为20mm。

8、承台和底梁及板底、墙柱钢筋保护层应事先预制砂浆块，其厚度应满足设计要求及规范的规定，柱、梁侧、墙等到的砂浆垫块上应加插绑扎铅丝，以便将其绑扎在相应位置的钢筋上。

9、为确保砼浇筑过程中钢筋位置正确，地下室筏板上层钢筋下须设置钢筋固定架，采用直径16的钢筋纵横@1000（见下图一）；地下室顶板及独立基础上层钢筋设马凳铁支架，马凳铁用φ12钢筋制成，纵横间距1000(见下图二)，地下室以上 …… 此处隐藏：1544字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……