地铁土建施工地下连续墙施工方案 - 图文(3)

地铁6号线土建施工地下连续墙施工方案

地下连续墙施工工艺流程图

1-投入澎润土、CMC、纯碱；2-搅拌桶；3-漩流器；4-振动筛；5-排砂流槽；6-回收浆储存池；7-再生浆池；8-液压抓斗；9-护壁泥浆液位；10-吊钢筋笼专用吊具；11-浇筑混凝土；12-钢筋笼搁置吊点；13-混凝土导管；14-接头管；15-专用顶拔设备

地连墙参数表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 型号 BQ-1 BQ-2 BQ-3 TQ-1 TQ-2 TQ-3 TQ-4 TQ-5 TQ-6 TQ-7 TQ-8 TQ-9 TQ-10 TQ-11 TQ-12 幅型 \一\型 \一\型 \一\型 \一\型 \一\型 \一\型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 幅长(m) 6 6 6 5 5 5 4.8 5.65 3.8 2.8 2.8 5 5 5 5 槽深(m) 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 槽厚(m) 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 幅数 26 16 22 16 3 20 1 1 1 1 1 1 2 1 1 砼量(m3) 165.6 165.6 165.6 138 138 138 132.48 155.94 104.88 77.28 77.28 138 138 138 138 笼长(m) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 钢筋重量(t) 21.08 23.64 29.12 18.74 20.971 21.287 22.118 28.88 23.226 14.154 16.064 18.77 20.561 18.161 18.161 11

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16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 TQ-13 TQ-14 TQ-15 TQ-16 TQ-17 TQ-18 TQ-19 TQ-20 TQ-21 TQ-22 TQ-23 TQ-24 TQ-25 TQ-26 TQ-27 TQ-28 TQ-29 \型 \型 \型 \型 \一\型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \型 \一\型 \型 \型 5.5 5 4 4.15 4 4.5 3.95 4.95 3.1 5.45 5 5 5.2 4.08 5.5 4.5 4.45 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 34.5 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 151.8 138 110.4 114.54 110.4 124.2 109.02 136.62 85.56 150.42 138 138 143.52 112.608 151.8 124.2 122.82 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 29.668 27.299 21.037 25.410 21.692 22.812 21.914 23.2 19.73 22.52 20.127 20.713 28.620 26.763 28.013 25.033 25.033 4.1.2 导墙施工

地连墙导墙平面示意图 单位：㎜

导墙是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键，由于墙顶施工机械荷载较大，因此采用“┓┏”型现浇钢筋混凝土结构导墙，导墙水平尺寸为1.5m，垂直方向大于

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1.8m并锚入原状土层50cm，厚0.2m，导墙间距850㎜，为确保地铁车站主体结构尺寸，导墙外放100mm。导墙开挖前进行人工管线刨验，如果发现未迁改管线，进行改迁保护后采用小型挖掘机开挖，人工修整槽壁，模板采用组合钢模板，混凝土采用商品混凝土，插入式振捣器捣固密实。导墙拆模后，立即在两片导墙间加10×10㎝方木支撑，水平间距2m，导墙混凝土养护期间严禁重型机械在附近行走、停置或作业。导墙顶面应高出地下水位至少1.5m，以保证槽内泥浆面高出地下水位≥1.0m；导墙每槽段设溢浆口；导墙地基必须夯实，导墙不得有位移和变形。

导墙主要为挖槽机具导向，储存泥浆和防止槽口坍塌，为施工时水平与垂直测量的基准，并作为钢筋笼安放、混凝土导管安置、挖槽机具标定。导墙混凝土强度等级强度为C25，钢筋Φ12@150，拉钩Φ12@450×450。

1 导墙施工前用风镐和振锤破除场地油面及地下障碍物。

2 在已清除地下障碍的基础上进行导沟开挖。采取先易后难的原则，分段施工。

导墙沟线宽为1.25m，沿线撒上两个外边线标记，由挖掘机进行开挖，不得以杂质土等为地基。在施工条件允许的情况下，可适当加深导墙深度。对杂填土深度过深（大于2.5m）的槽段，采用Ф600@400双排搅拌桩槽边加固，避免成槽时槽壁坍塌。搅拌桩加固宽度为槽边各1米，深度为进入原状土1米。当挖至导墙墙壁底深度时，安排人工进行修整沟壁。导沟开挖中注意保护未改移的管线，防止发生管线破坏事故。

导墙两侧加固平面示意图

3 必须认真进行测量放线，经复核准确无误后才能开始施工，内外导墙应平行于

地下连续墙中线。

4 保证导墙内壁面垂直平整，导墙高出地面不应小于100mm，外侧墙土夯实。导

墙不得位移和变形。

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5 在导墙制作未达到足够强度之前，导墙的周围严禁起重机等重型车辆行驶和堆

放重物，以免引起导墙变形；导墙拆模后，立即在两片导墙间加设水平木支撑，上下一对，分布间距为2～2.5m。

6 导墙施工完成后，在导墙5m范围内，严禁大型车辆行驶，以防止侧压力过载造

成槽壁坍塌。

导墙施工允许偏差应符合下列规定：

1 内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为：±10mm； 2 内外导墙间距为：±10mm； 3 导墙内墙面垂直度为：5‰； 4 导墙内墙面平整度为：3mm； 5 导墙顶面平整度为：5mm。 4.1.3 泥浆护壁 泥浆制备：

根据在地层、地下水状态及施工条件和XX地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度CMC和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。

泥浆的作用主要是护壁、悬浮沉渣和冷却润滑抓斗。由于本施工段土层主要为杂填土、粉质粘土、粉砂等地层，其特征为松散，强度低，透水性强。成槽时易产生塌孔，塌落等现象。因此正确的泥浆配置、循环和处理是地下墙成槽的关键，为了保证槽壁稳定，泥浆的粘度、比重、PH值等指标要严格控制，使其达到最佳效果。

泥浆护壁是保证地下连续墙槽壁稳定最根本的措施之一，选用膨润土制浆，为了提高泥浆的胶结性能和比重，适量掺加CMC和纯碱。纯碱仅在钙、镁质膨润土中掺加，钠质膨润土施工中不掺加。对膨润土的技术要求如下：

序号 1 2 3 4 项目 细度 胶质 膨胀倍数 吸附量 范围 200目筛余量不大于5% 不小于5% 不小于10倍 不大于10% 14

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泥浆配比最后通过试验确定。初拟时大致可为：

材料用量（kg） 膨润土品名 水 钠土（Ⅱ级） 1000 膨润土 80~100 CMC（M） 0~0.6 Na2CO3 2.5~4 根据地质情况选择配合比进行室内试验。泥浆制作采用泥浆搅拌机搅拌，先将CMC浸泡在水中稀释，在按规定数量加入搅拌筒内与膨润土、纯碱一起搅拌，搅拌好后存入新浆池。为充分发挥泥浆的作用，泥浆搅拌后必须储存在新浆池24小时后方可使用。

新拌制泥浆、循环泥浆及废弃泥浆的性能指标如下：

新拌泥浆性能指标

序号 1 2 3 4 5 6

循环泥浆性能指标

序号 1 2 黏度 检查项目 比重 粘性土 砂土 粘性土 3 4 5 6

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