某排水工程规划及污水处理厂毕业设计说明书 - secret(5)

XX建筑大学毕业设计

消化池的耗热量可根据冬季最大负荷量计算，耗热量包括三部分：（1）每天投配新鲜污泥从原始温度加热到所需的温度的耗热量（2）消化池体本身的热损耗量，是由池体内污泥的消化温度与池体外大气的最低温度的温差所引起的耗热量（3）输泥管道的耗热量。消化池每天所需的耗热量是由污泥加热循环泵将污泥通过热交换器加热提供的，采用套管式换热器。套管中心走泥，套管间走热水，热水从上部向下部流动。

4.2.4消化池

选用传统的固定式消化池，分为一级消化池和二级消化池，二者的单池容积结构相同，而停留时间不同。共设两座一级消化池和两座一级消化池。污泥投配按连续投配方式，污泥加热亦按连续加热方式设计。

设计参数如下：总消化污泥量370m3 /d;消化周期一级为10天，二级周期为20天，总停留天数为30天。一级消化池采用沼气搅拌，有利于消化池中的消化气的释放，对消化污泥的浓缩脱水有促进作用。用空压机将贮气罐中部分消化气抽出，经稳压罐送入消化池。搅拌系统采用防爆电动机，以保证运行安全。

污泥投配按连续投配，加热也按连续加热方式设计。消化池直径为20m,柱体高度取18m。

4.2.5脱水机房

设置自动板柜压滤机，其构造简单，过滤推动力大，适合于各种性质的污泥，且自动化程度高，效率高，劳动强度低。

设两台板堰压滤机，配备两台污泥泵，将污泥压入过滤机，滤布用清水清洗。 污泥经脱水后形成的泥饼，暂存于泥场，以便再利用。

4.2.6沼气罐

采用单级湿式沼气罐，为防止腐蚀，其内部需进行防腐处理，一般涂以防腐涂料。为减少太阳辐射、气体受热引起容积的增加，沼气罐外应涂反射性色彩。

沼气罐采用单极温式沼气罐一座，直径取10m，高度为6m.

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4.3厂内给水排水及道路

厂内生产及生活用水由市区给水管网引入给水管，分别接入各构筑物内，进水总管上设水表。

厂内采用雨水、污水完全分流，雨水不经处理直接排至厂外，超越管与处理后的水管相连，而不与雨水管相连，可节约输水管道。厂内污水由污水总管输送至格栅前的进水闸井内，与厂外污水一起处理。

厂内道路基本连成环行，主干道宽11.5米，水厂内部环行道路，宽分别为6米、8米。

4.4辅助建筑物

污水处理厂的辅助建筑物有综合楼、试验综合楼、食堂、仓库、车库、职工宿舍、招待所、机修间、总控制室、堆煤厂、堆渣厂、配电室、锅炉房、值班室、预留地等。主要集中于入厂门口的生活区内，便于设备仪表的运输和维护管理。

污水厂所设总控制室，便于对厂区内仪器，仪表的运行进行自动控制。

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第五章 设计计算

5.1 一级处理

5.1.1隔栅

污水厂的污水由一根￠1200的管从城区直接接入格栅间。设两个中格栅，可以在水量小的时候，开启一个；水量大的时候，2个都开启。格栅计算简图如图所示。

图5-1 隔栅简图

根据公式Qmax=vhB1,

B1=

Qmax （5－1） vh3

Qmax—设计流量, m/s v—栅前流速取, v h—栅前水深, m

B1=1.18/(0.9×1)=1.312

因此栅前水深h=B/2=0.656m,设过栅流速v=0.9m/s[1]

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1．栅条的间隙数 Qmax=1.18m3/S

n=

Qmax?sin? （5－2）

??bvhb—栅条间隙宽度取0.02m α—格栅倾角60°[1] h—栅前水深, m v—过栅流速, m/s

n=

1.18?sin60?0.02?0.9?0.6≈62 (个)

2．栅槽宽度

设栅条宽度S=0.01m B=S(n-1)+bn

B=S(n-1)+bn=0.01×(69-1)+0.02×69=2.06m 取2.1m 3．进水渠道渐宽部分的长度

设进水渠宽B1=1.8m,其渐宽部分展开角度α1=20° L1=(B-B1)/(2tg20°)=(2.1-1.8)/(2×tg20°) =0.7m

4．栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L2=L1/2=0.35m 5．通过格栅的水头损失

设栅条断面为锐边矩形断面β=2.42[1],k=3[1],则：

44/3

?(s/b)3?0.92h1=[β(s/b) v2]/[(2g)×sinα×k] [(2g)?sin??k] β—形状系数

h1—过栅水头损失 s —格条宽度, m

5－3）

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b—栅条净间隙, m

0.014[2.42?()3?0.92]0.02h1==0.091m 取0.1m

[(2?9.8)?sin60??3]6．栅后槽中高度

设栅前渠道超高h2=0.3m[1],则：

H=h+h1+h2=0.6+0.1+0.3=1.0m

栅槽总长度为：

L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tgα

=1.4+0.7+0.5+1.0+(0.6+0.3)/tg60°=4.75m 7．每日栅渣量

在格栅间隙50mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水产渣0.07m3[1]。 Kz=1.27[1]

W?QMAXW1KZ86.4 （5－4）

W1—栅渣量, m3/103m3

kZ—生活污水流量总变化系数

W =1.18×0.07×86400/(1.27×1000) =3.26m3/d>0.2m3/d 因此宜采用机械清渣。

5.1.2 沉砂池

本设计采用采用平流沉砂池，共设两座。

1.长度公式[1] L=vt （5－5） V—最大设计流量时的流速, m/s

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