手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

手机壳注塑模具设计王巨龙 指导老师：王立忠

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

概述 材料：

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

成型工艺方案确定

Moldflow软件成型窗口分析： 根据经验 软件成型窗口分析： 根据经验: 软件成型窗口分析 推荐的模具温度为85.56度 推荐的熔体温度为 283.69度 推荐的注射时间为 0.3938s。 注射压力：150MPa 保压压力：保压压力一般小于注射压力，60 Mpa 保压时间 ：4s; 背 压：2~5MPa; 冷却时间：10s ; 加入 的回料，采用多级注射保压压力。4

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

成型设备选择与校核 选取EH80型塑料注射成型机1)最大注射量的校核

2)注射压力校核 注射机的最大注射压力为186MPa 。注射压力为 150MPa 。 3)锁模力的校核 所需锁模力17t ,小于注塑机的锁模力 80t。 4)开模行程校核

符合要求5

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

模具总体结构设计 采用单点浇口的三板式注射模具 采用冷流道 采用单型腔模具 设计顺序脱模机构

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

浇注系统设计 主流道设计1)主流道的尺寸设计 )主流道的尺寸设计 (1)主流道球面凹坑半径

(2)主流道小端直径

(3)主流道锥度 (4)主流道大端直径 (5)主流道长度 2)主流道衬套的形式 )主流道衬套的形式 整体式；螺栓连接

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

浇注系统设计 分流道设计1)分流道的截面形状 圆形截面：效率最高；中心与浇口中心位于同一直线上 2)分流道的截面尺寸 对于壁厚小于 、重 以下的塑件，还可采用如下经验公式： 此式计算的分流道直径限于 3.2~9.5mm。D=2.8,故不在此适用范围内

依据表2: 可确定分流道直径为 5mm

3)分流道的长度9

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

浇注系统设计 浇口设计 浇口设计1)浇口尺寸的确定 根据实际情况取： 直径 1mm, 长度1mm 。

2)浇口数目和位置的确定：一个点浇口

冷料井设计其长度为主流道或分流道直径的1.5~2倍。

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

成型零部分设计 成型零件选材 成型零件选材镜面钢

型腔数目确定 型腔数目确定单型腔模具

分型面设计 分型面设计

排气系统设计深0.03mm,宽2mm

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

成型零部分设计 成型零部件工作尺寸计算1)凹模径向、深度尺寸计算 2)凸模径向、深度尺寸计算

3)型腔壁厚的计算

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

导向与脱模机构设计 导向机构设计1)导柱导向机构：台阶式导柱、台阶式导套 2)精定位装置：锥形导柱定位装置

脱模机构设计1)顶杆推出机构： 圆形顶杆、阶梯形顶杆、顶出限位

环 2)顺序脱模机构 摆钩式

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

冷却系统设计 位置：动模板和定模板 形状：U型冷却水道 水道孔直径：8mm 冷却管道中心线与型腔壁的距离：15mm

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University

模架总体设计

手机外壳注塑模具设计及moldflow分析

Xi’an Jiaotong University