虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法

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虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法

阎树田!!曾贤虎!!沙成梅!!苏玉瑞(!乔伟峰!

"#!*兰州理工大学机电工程学院$甘肃兰州!#$))&)%(*中国人民解放军"$33$部队$河南洛阳!0’!)))

摘要"探讨了虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法*根据国家标准规定的标准公差及优先配合建立了参考数提出了公差与配合检验的准则*通过检索参考数据库对公差与配合进行检验!对不合理的公差给出修改建据库!

议!然后根据生产实际选用最坏分析法或统计分析法对尺寸#公差链进行分析*若不符合设计要求则进行百分比贡献分析!并对百分比贡献较大的尺寸公差提出修改建议*关键词"公差配合$虚拟设计$检验$公差分析中图分类号!=c!((!!文献标识码!1

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简称\是以虚拟SL/K,M2QB<LC$6#!!虚拟设计"8现实为技术基础$以产品为对象的设计手段$集计算机图形学’人工智能’并行工程’网络技术’多媒体技术和虚拟现实技术为一体$在虚拟的条件下$对产品进行构想’设计’制造’测试和分析*它的显著特点之一是利用存储在计算机内部的数字化模型

虚拟

产品来代替实物模型进行仿真’分析$从而提高产品在时间’质量’成本’服务和环境等多目标中的决策

!)水平$达到全局优化和一次性开发成功的目的(目*

过程是密切相关的$公差与配合的设计不仅影响到还影响到产品的功能*公差设计的制造和装配过程$

不合理$可能会提高产品的制造成本以及造成产品的报废*而合理的公差与配合设计是提高产品的质量$控制生产成本的一个主要手段$因此虚拟设计过程中公差与配合的检验与分析就显得至关重要*本文就虚拟设计中公差与配合的检验及分析方法进行了一些初步的研究*

前$有关虚拟设计理论与技术的研究不少$但主要是虚拟设计过程的建模’动态仿真’装配的干涉检验和装配序列规划等方面的研究$然而公差与配合作为产品设计中不可缺少的部分$与产品的装配和制造

())&%)#%)3!!收稿日期!

万方数据#$男$河北保定人$教授$博导*!’&0%!!作者简介!阎树田"

@!公差与配合的检验和分析

在虚拟环境下进行设计$建立零部件模型"虚拟设计及装配过程的建模$本文不作研究#$并在此基础上进行公差与配合检验及分析$以确定是否满足设计及装配要求$对不满足设计及装配要求的相关公差尺寸进行修正$然后通过面向对象的可视化语言\实现公差与配合的检验分析L<,M2dM<L;编程$

*0第&期!!!!!!!!!!!!阎树田等!虚拟设计中公差与配合的检验和分析方法!!!!!!!!!!!!!!!&*

以及与+本文主要讨论检验分析16系统的集成*根据国家标准"建立标准公差与优先配合参的方法!

考数据库"然后检索数据库对公差和配合进行检验"最后进行公差分析"检验闭环尺寸是否符合设计要求"对不合理的公差与配合提出合理建议并重新设其过程见图!

*计公差与配合"

"$--I=)!)*$I=))*&I=!)*3I=(!*(I=$(*)I=0$*)万方数据

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&基本偏差系列数据库基本偏差数据库的建库方法与标准公差系列基本相同*

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&优先(常用配合数据库国标规定在孔(轴公差带中基孔制常用配合&’种"优先配合!$种"基轴制常用配合0#种"优先配合!$种’见表(&*

基轴制优先与常用的配合表与表相似$("$%

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以此为参考标准"建立数据库*表)!基孔制优先与常用的配合表!部分"

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<"c3)N<#!!注!

表中加方框的配合为优先配合**)!公差与配合的检验准则

主要检验零件的公差与配合的合理性和正确性"即是否符合国家标准*

*)*@!公差检验

!&如果零件的公差标注了公差代号和偏差数值"则假定基本偏差正确"根据参考标准"检验其偏差数值是否与公差带代号相符"如果不符"给出标准数值"由设计人员进行实时的更正处理*

(

&如果零件的公差只标注了偏差数值"则从标准公差数据库中的所有数据表中进行检索"如能找到与偏差数值相符的一条记录"

则公差标注正确*否则"根据该段用途尺寸"从某一参考标准中找出最大上偏差和最小下偏差"即为其公差数值范围*修改后"再做进一步的检验*

$

&如果零件只标注了公差带代号"则只简单地检验其公差等级是否符合国家规定的()个等级*

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)兰0")!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

州理工大学学

报!!!!!!!!!!!!!!!第$(卷

@*)*)!配合检验

!非标准件之间的配合检验!

在标准数据库表中查找"看零件间的配合是否选用了国家标准规定的优先配合和常用配合"配合选用的基准制是否合理"配合零件尺寸的公差带等级是否符 …… 此处隐藏：4692字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……