注塑成型模具保养维护培训教材

注塑成型系列培訓之

注塑模具的安全保护 常识精卫培訓資料 精卫培訓資料 2007.10.31

重要性

1 注塑生产组成

产品

注塑机

模具

2 模具基本认识A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢. B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎.

3 模具保护要求1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大.

4 模具的安装

1.上落模时吊环数: 1.上落模时吊环数: 1~2. 2.码仔数量及位置: 2.码仔数量及位置: 4+4 3.码模螺栓检查: 3.码模螺栓检查: 打紧/ 打紧/不可滑 牙 4.锁模力的设定: 4.锁模力的设定: 不可超过认 可值 5.低压保护压力的设定: 5.低压保护压力的设定: 样条测试

4.1 码模要求危险:压板斜 危险 压板斜 危险:螺栓短 危险 螺栓短 旋入浅

危险:离模远 危险 离模远 支撑短OK

5 模具所处的状态

1.连续多日正在生产. 2.周末停产 3.够数落模入仓 4.落模送修模房 5.转机房生产

5.1 连续多日啤长单1.每天喷油: 1.每天喷油: 顶针/斜顶/ 顶针/斜顶/行位 2.每天加油. 2.每天加油. 导柱/ 导柱/格林柱 3.每班清分模面 3.每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面 4.每班吹水 4.每班吹水 发现模具经常有冷凝水要及时吹干

5.2 生产够数后落模入仓

1.够数时模具保持良好状态. 1.够数时模具保持良好状态. 2.拆水后要吹干净残留水. 2.拆水后要吹干净残留水. 3.卸模后喷防锈油. 3.卸模后喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸. 4.镜面模中缝外封胶纸.

5.4 周末停机不落模

主要避免模具生锈: 主要避免模具生锈: 1.关闭水阀,吹干净模具内外, 1.关闭水阀,吹干净模具内外, 上下的残留水. 上下的残留水. 2.啤热模. 2.啤热模. 3.喷足量的油性脱模剂. 3.喷足量的油性脱模剂.

5.5 下模送修

避免碰伤和雨淋: 避免碰伤和雨淋: 1.啤热模,再喷少量脱模剂. 1.啤热模,再喷少量脱模剂. 2.落半边模时要罩胶件. 2.落半边模时要罩胶件. 3.保证平稳,不会晃倒. 3.保证平稳,不会晃倒. 4.雨天罩大胶袋. 4.雨天罩大胶袋.

5.6 短时停啤待处理

( 短时指停啤5分钟~4小时) 短时指停啤5分钟~4小时)主要考虑当模具太冻时, 主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模 具表面产生冷凝水, 具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生 锈:

1.关冻水/机水.(热水热油不用 1.关冻水/机水

.(热水热油不用 关) 2.啤热模具,喷少量油性脱剂. 2.啤热模具,喷少量油性脱剂. 3.退顶针,保护弹簧. 3.退顶针,保护弹簧.

5.7 交接班/顶机 交接班/主要在于分清责任, 主要在于分清责任,避免交接班中若模具 有人为损坏出现扯皮现象, 有人为损坏出现扯皮现象, 所以要进行 以下对证检查工作: 以下对证检查工作:

对照机位板检查胶件两面有 无 模伤,模花,锈迹;柱位有无断针, 模伤,模花,锈迹;柱位有无断针, 若有缺陷要及时通知相关人员确 认.

5.8 待出厂的模具

要保证送到客户手里的模 具 外观与结构良好,无锈蚀, 无缺损: 外观与结构良好,无锈蚀, 无缺损:1. 拆水,里外吹干净残留水. 拆水,里外吹干净残留水. 2. 啤 热模 , 彻底喷涂防锈油. 彻底喷涂防锈油. 3. 顶针,导柱, 行位要抹黄油. 顶针,导柱, 行位要抹黄油. 4. 有生锈等情况要送修模房维修. 有生锈等情况要送修模房维修. 5. 以上工作要由当值等以上职位的人 员监督进行.

5.9 模具保养模具连续生产一个月以上时, 因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养. 模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等) E.其它.