带传动(V带、联组窄V带、同步带)
设计计算 设计实例
带传动之
V带传动的设计计算
设计计算 设计实例
V带轮传动设计实例
设计有电动机驱动冲剪机床的普通V带传动。电动机为Y160M—6,额定功率P=7.5kw,转速n1=970r/min,水泵轴转速为n2=300r/min,轴间距约为1000mm,每天工作8h。 One) 设计功率Pd 由表差得工况系数ΚA=1.2
Pd=ΚAP=1.2×7.5KW=9KW
Two) Three)
选定带型 根据Pd=9KW和n1=970r/min,由图确定为B型 传动比
=
n1n2
=300=3.23
970
Four) 小轮基准直径 参考表和图,取dd1=140mm
大轮基准直径dd2= dd1 1 ε =3.23×140 1 0.01 mm =447.7mm 由表取dd2=450mm
Five) 水泵轴的实际转速
n2=
Six) 带速
1 ε n1dd1 1 0.01 970×140
= r/min=298.8r/min
d2 =
πdp1n160×1000
=
π×140×97060×1000
m/s=7.11m/s
此处取dp1=dd1
Seven) 初定轴间距 按要求取a0=1000mm Eight)
所需基准长度
π
dd2 dd1 2
4a0
0=2a0+ dd1+dd2 +2
450 140 2π
= 2×1000+ 140+450 + mm=2870.9m
设计计算 设计实例
由表选取基准长度Ld=2800mm Nine)
实际轴间距 α≈α0+
Ld Ld0
2
= 1000+
2800 2870.9
2
mm
=964.6mm
安装时所需最小轴间距
αmin=α-0.015Ld=(964.6-0.015×2800)mm
=922.6mm
张紧或补偿伸长所需最大轴间距
α
max=α+0.03Ld
=(964.6+0.03x2800)mm =1084.6mm
Ten)
小带轮包角α
1
=180°
dd2 dd1
a
x57.3°
=180°
450 140964.6
x57.3°
=161.6°
Eleven) 单根V带的基本额定功率
根据dd1=140mm和n1=970r/min 由表查得B型带P1=2.11kw Twelve) 考虑传动比的影响,额定功率的增量ΔP1由表查得
ΔP1=0.306kw
Thirteen) V带的根数 =(P
Pd
1+ P1)KaKL
由表查得Ka=0.953 由表查得KL=1.05
= 2.11+0.306 ×0.953×1.05=3.72根 取4根
9
设计计算 设计实例
Fourteen)
单根V带的预紧力 FQ=500 由表查得 =0.17kg m
2.5Ka
d
1 + 2
P
2.59
FQ=500 1 +0.17x(7.11)2N=265.4N
Fifteen)
带轮的结构和尺寸
此处以小带轮为例确定其结构和尺寸。
由Y160M-6电动机可知,其轴直径d=42mm,长度L=110mm。故小带轮轴孔直径应取
d0=42mm,毂长应小于110mm。
由表查得,小带轮结构为实心轮。
轮槽尺寸及轮宽按表计算,参考图典型结构,画出小带轮工作图。
设计计算 设计实例
联组窄V带传动的设计计算
窄V带、联组窄V带(有效宽度制)的设计计算方法,可参照表V带传动的设计计算进行。但在设计计算时应考虑一下几点:
1) 选择带型时,是根据设计功率Pd和小带轮转速n1由图窄V带(有效宽度
制)选型图选取。
2) 确定大、小带轮直径时,应根据表选定其有效直径 e。
3) 计算传动比 、带速 时,必须用带轮的节圆直径 p;而计算带长 e,轴
间距 和包角α时,则用带轮的有效直径 e。
p= e 2 e
e值可查表。节圆直径 p和有效直径 e的对应关系也可由表求得。 4) 根据有效直径计算所需的带长,应按表选取带的有效长度 e。
5) 计算带的根数时,基本额定功率、 ≠1时额定功率的增量查表,包角修
正系数Κα查表,带长修正系数ΚL查表。
6) 联组窄V带的设计计算和窄V带完全相同,按所需根数选取联组带和组
合形式。产品有2、3、4、5联组四种,可参考表联组窄V带的组合。
设计计算 设计实例
注:对XL、L、XH、XXH型带,已知ZI、pb、n1后,可由表直接差得d1、P0 。
设计计算 设计实例
设计橡胶加工机械的同步带传动。电动机为Y180M-4,起额定功率P=18.5kW,额定转速n1=1470r/min,传动比 =3.8(减速),轴间距约为1000mm。每天两班制工作(按16h计)。 解 1)设计功率Pd由表查得ΚA=2.0 Pd=ΚAP=2.0×18.5=37kW
2)选定带型、节距 根据Pd=37kW和n1=1470r/min由图确定XH型,节距Pb=22.225mm
3)小带轮齿轮 1根据带型XH和小带轮转速n1,由表查得小带轮的最小齿数 1min=26,此处取 1=25
4)小带轮节圆直径 1 1=
z1Pbπ
=
25X22.225
π
mm=176.86mm
由表查得其外径 a1=174.07mm
5)大带轮齿数 2 2= 1=3.8x25=95 按表取 2=96
6)大带轮节圆直径 2 2=由表查得其外径 a2=676.35mm 7)带速 =60×1000=
πdp1n1
πX176.86X1470
60×1000 2Pbπ
=
96X22.225
π
mm=679.15mm
m/s=13.61m/s
8)初定轴间距 0 取 0=1000mm
9)带长及其齿数 0=2a0+ d1+d2 +
2
π
π
d2 d1 2
4a0
679.15 176.86 2
4×1000
= 2×1000+2 176.86+679.15 +
mm=3407.7mm
由表差得应选用带长代号为1400的XH型同步带,其节线长LP=3556mm,节线长上的齿数Z=160。 10)实际轴间距α 此结构得轴间距可调整α≈α0+
LP L02
= 1000+
3556 3407.7
2
mm=1074.2mm
设计计算 设计实例
11)小带轮啮合齿数Zm
b1
z2 z1 Zm=ent 21 2πα
zpz
=ent 2 2π×1074.2 96 25 =10 12)基本额定功率P0 P0=由表查得Ta=4048.9N,m= P0=
1000
1.484kgm
Ta m 2
1000
2522.225×25
kW
4048.9 1.484×13.612 ×13.61
=51.36kW
此值也可由表中用插值法求得。
13)所需带宽 bs bs=bs0 K
1.14
Pd
zP0
由表查得XH型带bs0=101.6mm,按Zm=10查表得Kz=1。
bs=101.6 51.36mm=69.6mm 由表查得,应选带宽代号为300的XH型带, …… 此处隐藏:1162字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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