弯曲件 模具 说明书

常州机电职业技术学院

毕业设计（论文）

作者：学号：

系部：模具技术系

专业：模具设计与制造

题目：弯曲件

指导者：

评阅者：

2015年5月

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目录

摘要 (3)

ABSTRACT (4)

1. 引言 (5)

2. 绪论

2.1 各种模具的分类和占有量 (5)

2.2 我国模具工业的现状 (6)

3. 零件的冲压工艺性分析

3.1 材料 (7)

3.2 零件结构 (8)

3.3 工艺方案分析确定 (8)

4．排样图的设计

4.1 影响排样的因素 (10)

4.2 排样图设计步骤 (11)

4.3 材料利用率的计算 (11)

5．有关工艺计算

5.1 冲裁力的计算及冲床的选择 (11)

6. 定位零件

6.1 固定挡料销 (12)

6.2 临时挡料销 (13)

7. 固定机构的设计

7.1 凹模的设计 (14)

7.2 凸模的设计 (14)

7.3 凸模刃口尺寸的计算 (14)

8. 冲压模具零件的编制

8.1 凹模板加工工艺过程 (15)

8.2 凸模加工工艺过程 (16)

8.3 卸料板加工工艺过程 (17)

8.4 凸模固定板加工工艺过程 (17)

9. 模具各种机构的设计

9.1 卸料与出件装置 (18)

9.2 标准模架及其零件的选用 (18)

10．结论 (19)

11．致谢 (19)

12．参考文献 (20)

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摘要

本文通过在常州机电职业技术学院的学习,设计该零件的冲裁模。首先对冲压件进行工艺性分析,对冲压模具总体结构设计,画装配图。冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程技术。

关键字：冲裁模；压力机；材料；材料成型。

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ABSTRACT

Through studies at the Changzhou Institute of Mechatronic Technology, this part of the blanking die design. First, on the technical analysis of the stamping parts, the overall structure of the stamping die design, drawing the assembly drawing. Stamping is installed in the use of stamping equipment (mainly Press) on the mold to exert pressure on the material, to produce plastic deformation or separation, thus obtaining the required parts (commonly known as stamping or punching.) a pressure processing method. Stamping is usually at room temperature cold deformation processing of materials, and mainly used to process sheet metal parts as required, also called cold stamping or sheet metal stamping. Stamping is one of the main methods of material pressure processing, plastic processing, belonging to the technology of material forming engineering.

Keywords: stamping die; press; materials; materials forming.

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模设计与制造

1. 引言

模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料 (固态或液态)流动，使之形成所需要的形体，用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料厂消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改选序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60%~90%的产品的零件，组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有 80%的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有 14 种排量 80 多个车型，1000 多个型号。单辆摩托车约有零件 2000 种，共计 5000 多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000 副模具，总价值为 1000 多万元。其他行业，如电子及通讯，家电建筑等，也存在巨大的模具市场。

2.绪论

2.1各种模具的分类和占有量

模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃

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模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。

(1) 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50％以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。

(2) 锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。

(3) 塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35％，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。

(4) 压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6％。

(5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。

模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造（凝固理论），塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一个多学科的综合，其复杂程度显而易见。

2.2 我国模具工业的现状

自20世纪80年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在1990年仅60亿元人民币，1994年增长到130亿元人民币，1999年已达到245亿元人民币，2000年增至260~270亿元人民币。今后预计每年仍会以10℅~15℅的速度快速增长。

目前，我国17000多个模具生产厂点，从业人数五十多万。 …… 此处隐藏：6672字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……