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第三章 工廠佈置與物料搬運

3.0 本章導引與目錄

第三章 工廠佈置與物料搬運......................................................................1 3.0 本章導引與目錄................................................................................1

3.1 工廠佈置與物料搬運之重要性..........................................................1

3.2 工廠佈置與物料搬運之目標..............................................................2

3.3 工廠的佈置程序...............................................................................5

3.4 工廠佈置專案的種類與來源..............................................................7

3.5 本章課後問題...................................................................................7

3.5.1 是非題......................................................................................7

3.5.2 選擇題......................................................................................8

3.5.3 簡答題......................................................................................9

3.1 工廠佈置與物料搬運之重要性

工廠佈置 (Plant Layout) 與物料搬運 (Material Handling) 對於企業的生產力及獲利能力有很大的影響，其影響的程度甚至超過企業的任何重要決策，產品的成本及供需比率都直接受到工廠佈置的影響，對負責工廠佈置專案的專案經理而言，在計劃獲得公司的同意之後，必須負責金額相當大的一筆經費，專案經理必須負責整個專案的時程、以及預算的有效運用。一般而言工廠佈置專案的專案經理所負的責任其規模己接近企業的負責人。

所謂的工廠佈置，指的是對公司之實體設備加以組織安排，以提升設備、物料、人員、及能源的使用效率。工廠佈置可視為設施規劃的一部份，設施規劃的範圍，包括了工廠位置之決定、建築物之設計、以及工廠內部的佈置與物料搬運的規劃等。通常工廠的位置都是由公司的最高管理階層所決定，在決定的過程中，所考量的因素大多和工廠作業的效率沒什麼關係：在選擇地點時，大多偏重於行政因素的考量而非設施規劃的考慮。每個國家、每個區域都有其經濟發展計劃以吸引新工業的投資，這些計劃所提供的財務獎勵通常能夠吸引投資者選擇某些特定的地點。在這種情況下，地點的選擇已不屬於「工程」方面的決定。其他的原因有時更是純屬個人喜好，例如由於公司的董事長是來自某個地區，因此工廠的地點便決定設在那裹。

工廠建築物的設計是屬於土木工程方面的工作，土木專家的經驗及專業知識對於設施規劃專案非常的重要，因此建築商常常必須和工廠佈置的專案經理合作以便彼此配合。

物料搬運最簡單的定義就是移動物料。物料的搬運對工作人員的影響往往大於其他任何工作設計的項目。以目前的狀況而言，由於各種設備的運用，物料搬運已經不再是件辛苦的工作。為了成本上的考慮，用於物料搬運的經費必須能夠使公司節省足夠的人工、物料、或其他相關成本，而且一般的要求是公司必須在兩年內回收這些成本 (ROI, Return of Investment 50% 或

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更高 )。

對於公司而言建築物的興建費用應該是最大的一項開銷，而工廠佈置設計的優良與否更會長時期地影響到在裡面工作的人，甚至產品的品質也會受到最初設計的影響。工廠佈置的改進更可以提高公司的競爭能力。

有人說，只要能夠縮短工廠內的物料流 (Material Flow)之長度便可以自動地降低產品的成本。基本上， 工廠內的物流當然是越短越好。在這方面時間與動作研究 (Time and Motion Study) 領域的成本節省公式對於工廠佈置及物料搬運也有很好的參考價值：在做法上有下面四種。

1. 減少工作程序中的步驟。(去除多餘的)

2. 將工作程序的步驟加以合併。(合併無法再縮減的那些部分)

3. 修改工作程序的加工先後次序以減少移動的時間及距離。

4. 縮短步驟之間的距離或將步驟之間的移動自動化以簡化工作的程序，物料

搬運和工廠佈置的關係是如此的密切，根本無法分開討論，物料搬運設備的選擇對於工廠佈置的設計有很大的影響。

在本講義中我們將先討論工廠佈置的技巧，接著再討論物料搬運，不過在此要提醒各位讀者，應該隨時記住在現實世界中這兩項主題是無法分開的。

3.2 工廠佈置與物料搬運之目標

工廠佈置與物料搬運的目標可以用 描述任務的句子來清楚地加以說明。例如：

建造一座每工作班(八小時)可生產一千五百台縫紉機的工廠。

成本和品質也是非常重要的項目，因此我們也可以把他們納入任務的敘述之中，通常我們會以如下例所示的輔助目標來加以描述：

1. 使單位成本達到最小

2. 使品質達到最高

3. 增進下列的使用效率：

a. 人員

b. 設備

c. 空間

d. 能源

4. 提供

a. 員工便利

b. 員工安全

c. 員工舒適

5. 控制專案經費

6. 在預定日期得以開工

7. 達到其他相關目標

說明任務的敘述應該簡單明瞭，任務敘述可以使主事者行事有所遵循，並且幫助主事者決策專案的相關事項。任務的敘述應該說明我們要以最低的成本而能在每單位時間提供某特定數目的高品質產品，而不是用來誇耀本公司擁有什麼先進的製造技術、電腦、或是機器人。任務敘述的功能是用來提醒下幾件事：

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1. 第一優先的子目標是降低成本。其意義則是投入生產系統的金錢，若超過了各種可行方案中的最低金額者，則所超過的部分是否符合效益必須審慎地加以評估。但是這並不表示我們在選擇生產設備時一定要選最便宜的機種，因為相對的，較貴的機器所生產的產品可能有較好的品質。當所生產的是市場上的新產品時，由於需求量可能不是很高，此時便不應該在生產設備上投入太多的成本，此時我們應該選擇最便宜的可用機器。

2. 品質非常重要，然而卻不容易加以量測。我們都了解生產接近完美的汽車並非不可能，例如勞斯萊斯，但是這樣的車子市場需求量有多大呢？如果使用較好的原料、誤差較小的機器、增加額外的配備，則我們可以生產出更好的產品，但是為了提高品質所需增加的成本是不是可以讓消費者接受呢？

大量生產的方法所以能夠成功便是因為它能夠提供大部分消費者負擔得起的產品，它降低了生產的成本，但相對的也犧牲了產品的功能及品質。 汽車製造公司的最高管理層可能會將品質標準作以下的陳述：

讓我們設計一台可以跑 100,000 哩的實用車。

負責設計的人員在設計的過程中都會記得這個標準，他們可能會將這個標準更清楚地表示為百分之九十五的車子都應該能跑 100,000 哩或更多，如此一來，平均的里程數將會超過所定的標準。在這種情況下，為了提高任何零件品質而投入的成本便應視為無謂的浪費。成本和品質在生產過程中是兩個主要的對立因素，只注重其一而不注意另外 只會導致失敗。我們必須隨時注意兩者的平衡。在工廠佈置與物料搬運的領域中，我們也是必須在每階段都考慮到品質與成本的問題。

3. 「降低成本」的另一 …… 此处隐藏：9019字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……