生产线平衡分析和瓶颈改善-dxc

公司址：地东市长莞安长安图镇书四馆楼htt:/p/ww.wq10s0.oc TmEL: 769-080528809 Q;Q14 59829543邮编政码:5 10880-MEAI:dL1g05@5tpoc.moFA : 0X697-8920060

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产生平衡线析分和 颈改瓶 L善NI EBLAANCING

注事意: 项1 .训时间请培位各将手机为调动或振关机,需接电话如在请培室训接外听2.培 训时不间可声大哗喧 3 培.结训时桌椅束请原归位

4. 欢迎培就训容内提出疑问

第节、木一定律桶与生线产平一衡何为木桶、定

1.木律桶定律个一木桶盛多少，水并不取决桶壁于最高的那上块板， 木恰恰取而决桶壁于最短的那块上板，木这一规律我称之们为 木桶“定律。 2”.木桶定律的个推三 论.只有桶A上所壁有板木足都够,木高才能桶盛水

满.所B有木高出板最木低板部分的是没有义意的而且高,出越 ,多浪就越大费C提.高桶容量木最效的办有就是法设加法最低高板木高的度

二生产线、衡平木与定律的桶系关“生产平衡”与线“木桶定律”常非相似：产线生的最大能产是不取于决业速度作最快工位的，恰恰取决于而作业度最慢的速位，最工与最慢快差的越大，距产损失能越大就 制造。场现各个车间，或组之小间彼此，管的理平水产、 能等往往不是等，的业现场管企的整体水理平不取决并于最优 的秀车单间位而是决取于差的车最间位单，理，同对条生一线来产言，产其、效量高率也是如此。低

、三生产线衡平定义及意义

1.的何为产线平生衡:生线产平衡对是生产的全工部序进平均行、均衡化化，调整各工序工位的作或负业荷工作量或，各使工的作序业时尽间能相近或可相，最等终除消种各待浪费等象，现 到生产效达率大最。它化是生产程流设与作业计标化 准最中要重方的法通。过平生产衡，可以深理解加一个“ ”流产生模及式悉“单熟元产生的”编制方，法是一它 新切理与新论方法的础。基

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提.高生线产平衡效的意义

率 缩短每一制装配时间,增加品单时位的间产量,降生生产成低本减少工 序间的制在品 减,少场现地场的用 减少工程之占的间预时备,缩间短产周期 消除人员等待生现,象提员升士气

工改变传统批量小业模式，使作其到一达个流生产。可稳定和以升提产品品质

升提体生产整线率效和低生产现降的场种浪费

各第

节二、产线生衡平析分与改一、善衡平析分用

语1节.拍P(ICTH TMI):节拍是指在E定规时内完成预定间量产各工，完序成位单品成需所的作时间。业其算公式： 节计拍有=出勤效时/间生产计[量划(1X+良不)]率例：每 月的工作天为数0天2正常工，时作每班次为48间分钟0,该业 实企行每天2制，班如该企果的业

月生产计划量192为0个0不，率为0良， 请问%企该的业产节生是多少？拍答：节 拍时间有=效出时间勤[生/产计量X(1划不良+率]) =48X0X20/[292010(1+X0%)

]=6秒0个/

2.传带速送C度：V

送带速传是度指水流的皮带线递速传度一，情般下况采用，一的定离作好标记，距然后定其时间测进，得出流水线传送而的带实际速 ，计度算式公C:=V间标记距离隔/耗所间。时用采流线作业的企水业，传送带的速度与作效业率疲、程劳度以及否完成产能量密切有关的。系想的理送传带度是速好能完成预定恰产的同时量又能少减作业员的身心疲 。劳想理传送的速带度的计公算式CV:间=标记隔

离距/拍时节间，因此现场生产管理过在中，只要把流程线水的带皮度调速成想的传送带速理即可度。 .瓶3工颈:时指生产所线有工中所序用人工均最时长工序，的常 指通一工道，有时也序几指道工。序

3.瓶总颈工时站:瓶颈站指工时乘以产生线业作数人总的。和4周程时间.:是指单产个品前从后到有工所所序费间时总和。的5平衡.:率 计其公算=生式线产各工序间时总/和(瓶颈工时X人数员)6. 平损衡:失其算公计式1=平-率 衡7.平衡损时间:失计算其式=公∑(瓶颈时-工工位时) 8工稼动.失损间时:其计算公=式节拍-瓶(时颈间X)总数

人9.稼动损失:率其算计公式稼=损动失时/间节(拍X总数人X1)0%,平0衡损时间与失动稼失损时是两间不同的个念,概衡损失平时是瓶间颈 时与工各位工工时时差的总间和而稼动损失时间是工序,产生节拍瓶颈工与时时间的总和差,它们间的之系如下图关所示:

稼动失损时间平衡损失时与的区别间3.50节拍=33 部 分此 稼动是 损 时失间

3.00颈时瓶 =间9.2225.0 0.201 .0 10.5 5.00 00.26.2

29.

0270.292.2.65

2.08 4.2 2230 22.0.

部此分是 衡平 失损 间

时012

003

40

500

076

8

090

10瓶.颈的(Bottl Neek)c义:定碍企业流阻更程大程度增加有效出或减产库少和费用存的节环谓之瓶颈，瓶颈能是可有形 的,可也能是无的。形 生 产统的目系标平是衡物流而不,平衡是产能生力; “非瓶颈 ”源的资分充用不利不能仅提有高效出,而产还

会且使库存和搬增运加; 瓶颈环节损1失小,相当于整时个系统失1损小时,且是 无而补救法的 ; 非 颈环节上瓶节约1时小,无实毫意义;际 瓶颈 约了制产系统的有效生出和库产;存

1.瓶1的颈见常表现: 体进度缓慢整生,产效下率降

; 出现产 零部件品能不配套的现;象 一些工加序赶货班而另一些,很则轻松; 些一序工半的成堆品过积多而另,些一很则; 少 个别工在序等料、设材,备他其序工展进正常 ;个别 产生流线动止,停现在制品滞出留间过时

长情。

况21瓶.颈效:是应瓶子指部颈量流大小限的了倒制时水的水

3.1瓶颈不的影良: A响工.的序后关系,会先影后响工序进度续:B.工序的平间关系行，会则影产响配套

品

二平、改善法衡则及注事项意1.平 衡善改法则E-CRS法则

符号

称

说明

E名CR S

消取Elimin ate并 C合oembnie 重排 eRarrnae g化 Sim简lipfy

对不合于、理余的动作多或序工予取消给于对无取法又消是要必的，看否可以合是并以达到 省、时简的化的 经过目取消、并后合可再，根“据何人”“何 时“何””三个处问后进行重提经过排消、取合并重、排的必要后序工应，考能虑 否采用简单最的方法或备设替代，节省人力和时间以以上ECR法则S,体可具通过列下图来说片明生中产如运用改善何：