工艺及作业指导书汇编(3)

工艺及作业指导书汇编

e、由值班技术人员填写《隐蔽工程检查记录》。 ㈦桩身砼灌注

１、灌注支架、提升导管设施等必须与施工平台连结牢靠。

２、组拼Φ300mm导管，并做好分节及尺度的标记， 导管应经过水密试验、抗拉试验，试验合格后填写《设备、配件检验记录表》，才能投入使用。 ３、导管提升设施必须有足够的起重富余量，且操作灵活方便。砼灌注前应认真检查。 ４、填充砼前应复检沉碴厚度，如不能达到要求，可利用封孔导管进行换浆清孔。

５、按施工规范选用砼配制材料，水泥、粗、细骨料等各种材料均需经过试验检验，并确定合理配合比，合格后才能投入使用。 ６、填充砼技术指标及要求：

a、强度大于25MPa，满足设计要求； b、初凝时间不得早于10小时； c、砼产量不小于35m3/小时；

d、有良好的和易性，其坍落度宜为18-22cm（入导管口），在灌注及运输过程中无显著离析泌水现象。 ７、砼运输时必须满足灌注速度要求，保证砼不离析、漏浆、严重泌水或过多损失陷度等。 ８、填充前导管底口离孔底30-40cm，首批灌注量大于6.5m3，应满足导管初次埋置深度要求。

９、灌注开始后，应连续不断进行，中间不得停盘。中途停歇间隙不得超过30分钟，并经常检查管内有无漏水现象，导管埋深按2-4m控制。灌注桩顶标高应比设计标高高出0.5～1.0m。 10、填好《钻孔桩水下砼灌注记录》，遇有埋管等特殊情况，及时汇报，同时尽快处理。 11、砼灌注完毕，将导管、漏斗、储灰斗、吊斗等清洗干净。

12、为保证封孔质量，应注意天气预报，避免在洪水、台风、大雨天气灌注砼。

13、钻孔桩施工完毕，经项目部质检、设计部门验收合格后，由技术负责人填写《工序质量评定表》，方可进入下一道工序。 三、施工安全保证措施

１、开钻前，护筒孔口加盖盖板或简易钢筋网罩，施工平台顶面应铺满脚手板，防止作业人员及铁件坠入孔中。

２、钻机平台顶面杂物应清理干净，工具及常用螺栓等铁件应堆码在专用工具箱内，平台周边应设简易栏杆，上下平台应设好梯子，备好救生措施。 ３、钻具安装、拆除应有可靠的打梢梁与存放平台。 ４、因故停钻，不能长时间将钻具停在孔内，以防坍孔埋钻。 ５、操作钻机人员应持证上岗，严格遵守操作规则，严禁违章作业。

６、填充砼应选在无雨、风力小于4级天气进行，风力大于5级时，吊船应停止作业。 ７、认真做好有关施工质量记录，并办理好各项检查证。

８、加强对护筒外河床面的观测,局部冲刷低于-10.0m时， 应抛石防护。 ９、各施工墩位应设信号灯，以利过往船只夜间顺利通过。 10、在主汛期和台风来时加强安全保障措施。 11、钻机应经常维修保养，保持机械运转良好。 12、定期对电力线进行检查，消除隐患。 四、有关质量记录表格： 1、《技术交底记录》 2、《预检工程检查记录》 3、《隐蔽工程检查记录》

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4、《钻孔桩钻进记录表》 5、《钻孔桩成孔质量检查记录》 6、《测量复核记录》 7、《设备、配件检验记录表》 8、《钻孔桩水下砼灌注记录》 9、《钻孔桩记录汇总表》 10、《工序质量评定表》

金山大桥北引桥钻孔桩

施 工 工 艺

编 制： 复 核： 总 工： 大桥二处金山大桥项目经理部 一九九九年六月 目 录

一、工程概况 二、施工工艺 ㈠工艺程序 ㈡施工准备 ㈢护筒埋设 ㈣钻孔 ㈤清孔 ㈥安装钢筋笼 ㈦桩身砼灌注 三、注意事项 一、工程概况：

福州市金山大桥是跨越闽江，连接福州市区与金山投资区的一座大型城市桥梁。北引桥处于鼓楼区上浦路，由台江职业中学往南至闽江北岸，与主桥相接，全长245m，为7×35m预应力砼弯箱梁、墩台基础为∮1.5m、∮1.6m两种钻孔桩，7#墩为与主桥的共用墩。地层情况分布：杂填土（含块石）厚约3m，亚粘土厚约2m，其下主要为淤泥或淤泥质粘土，含水量高，可塑或软塑状态，高压缩性，并夹有0～9m厚的中砂层，除0#台、3#、4#墩无卵石外，其余墩位均有1.7～26m厚的卵石,卵石粒径一般在20cm以下,其中6#墩处卵石厚度26.4m,粒径40～60cm，含量大于65%，砂质粘土填充其间，卵石层或砂质粘土层下为中强风化层，桩头设计最少嵌入深度为：中风化层0.6m,强风化层3.0m,卵石层约7m。 二、施工工艺： ㈠、工艺程序

施工准备→埋设护筒→钻机定位→钻孔→清孔→安装钢筋笼→灌注桩身砼 ㈡、施工准备

1、施工队伍、施工设备进场，并对各班组进行技术、安全交底。

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2、在2#～3#墩之间设一蓄浆池，采用编织袋围筑，长20m，宽11m，高1.1m。在砼灌注时，将外溢泥浆采用泥浆泵抽至蓄浆池，待沉淀后进行外运。 ㈢护筒埋设

钢护筒采用10mm厚A3钢板卷制成，内径为∮1600mm，护筒底口焊接一道300mm高、10mm厚钢板加固环，以增加底口刚性。由于北引桥桩基在旱地上，所以护筒埋设时，首先用人工在已定位好的桩位上挖坑，然后用吊车将护筒吊入就位，在就位过程中及时检查护筒的平面位置、倾斜度、定位准确后，利用已就位好的钻机用冲锤对护筒预压，并在钢护筒外围回填密实。护筒的平均中心偏差允许值为：最大中心偏差＜5cm，倾斜度1%。 ㈣、钻孔

由于本桥钻孔桩须穿越密实的卵石层，且部分卵石粒径大于20cm，拟采用冲击式钻孔，冲击钻机可适用于各种坚硬土层、卵石、漂石、岩石层成孔。 1、钻机

钻机主要由双筒快速卷扬机、钻架、冲击锤、索具及联结部件组成，分述如下： ⑴根据现有机具设备情况，双筒卷扬机起重量5～8t； ⑵钻架为型钢焊制，自重约4t；

⑶冲击钻头用四瓣（十字）钻头或多瓣钻头，均为整体浇铸，

自重3～5t不等，钻头选用专业厂家生产的优质产品。严防冲孔过程钻头断裂。冲击钻头锥腰各梗肋间用∮28mm钢筋焊2圈打捞圆环，以备掉钻后易于打捞；

⑷主钢丝绳承受较大冲击力，必须选用同向捻制柔软、优质、无死结和断丝的良好钢丝绳，其安全系数应不小于12。一般选用∮28mm钢丝绳。钢丝绳要求有足够的长度，保证钻头钻至桩底时卷扬机滚筒上仍有4～6圈（并加备6圈）以上的余量，同时绳尾应锚固在滚筒上。

⑸主钢丝绳与钻头的连接利用转向杆。转向杆及螺母采用优质低碳钢制作。通常为35CrMo经热处理后加工，加工时变截面处注意圆缓过渡，防止产生应力集中。转向杆穿入钻头顶部孔眼后，套入缓冲弹簧及配套的垫子，安装螺母，并用J506焊条将螺母及螺杆焊牢，并检查转向杆能否自由转动。钢丝绳穿入转向杆上端预留孔眼，接触处安装梨形环保护。钢丝绳尾部用5个钢丝绳卡子回扣在本绳上。安装时先使各绳卡达到70%拧紧程度，然后在吊重状态下使其达到100%拧紧程度，以使各绳卡均匀受力。

2、泥浆循环及拌制：

泥浆循环系统由泥浆池、3PN泥浆泵、∮80胶管等组成，泥浆池设在桩位旁边，利用原地面挖两个池，一个泥浆池、一个为沉淀池。泥浆可由护筒口流出，经过沉淀池、钻碴沉淀，流入泥浆池，再次沉淀后，再由泥浆泵吸入，经胶管压入孔底，形成正循环。

冲击钻孔一般情况下是将粘土投入孔内，由钻头在冲砸过程中将粘土搅成泥浆，场地设一台1m3拌浆机，以便在清孔 …… 此处隐藏：2462字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……