新疆昆玉钢铁转炉一次除尘风机试车方案

新疆昆玉钢铁有限公司炼钢项目

转炉一次除尘风机设备

试车方案

编制：张铭新 审批：

2013年 5月 31日

目 录

一、风机基本参数要求 二、试车目的 三、鼓风机试车组织机构 四、机组启动前准备工作 五、油润滑系统试运转 六、电动机单机试运转 七、鼓风机组负荷试运转

八、机组在运行时维护及安全注意事项 九、机组的停车

十、运行中可能出现的故障原因及消除方法

转炉一次除尘离心鼓风机试车方案

一、风机基本参数要求

1) 转炉公称出钢量： 50t

2) 炉子平均出钢量： 50t（净空600m） 3) 炉子最大出钢量： 54t

4) 平均冶炼周期： 26min（吹氧时间13.5 min） 5)车间年产钢水量：160万吨 6)最大炉气量：40000Nm3/h。 7) 最大干气量：56000Nm3/h。。 8)转炉一次除尘方式：新“OG”。 2技术数据

1) 工作介质： 转炉煤气( 烟气) 2) 烟气进口粉尘浓度：≤100mg/Nm3 3) 烟气进口：60-61℃ 4) 烟气相对湿度：100% 5)鼓风机烟气量：1650m3/min 6) 鼓风机升压：27Kpa。 7) 鼓风机出口压力：≥5Kpa。。 8)电压等级：10KV。 9) 放散烟囱直径：DN1600。

二、 试车目的：

风机整台机组安装完毕后，可进入试车，以便考核调整机组的技术性能，安装质量，保证投产后能正常可靠的运行。试车时要测定机组的温度、压力及振动值等各种参数，并进行机组和管道的严密性检查，检验机组电气、仪表、控制系统及其附属装置工作的正确性、灵敏性及可靠性等

三、鼓风机试车组织机构

现场试车组长：

现场协调员： 现场安全员： 现场电气负责人： 现场仪表负责人： 现场机械负责人： 四、机组启动前的准备工作：

1、安全技术：成立试运转小组，依据试车方案，对试车人员进行安全技术交底，由试运转小组统一指挥，统一行动，非试运转人员不得进入现场。

2、空气系统：空气系统管道及设备要求安装完毕，系统内干净、畅通。 3、水系统：上下水及消防用水畅通，具备使用条件，各阀门处于正确开闭位置，冷却水水压符合规定要求。

4、电气系统：电气系统全部安装完毕并具备使用条件。

5、自控、仪表：所有仪表、自动控制、联锁装置等均安装完毕并调整

准确。

6、准备工作完毕，将机组周围环境整理清洁，投入试运转。运转次序如下：

①机组润滑系统试运转； ②电动机单机试运转；；

4鼓风机组试运行。○（空气试车）

五、机组润滑系统试运转

开启油站电动油泵进行润滑系统试运行和调试，做好油润滑系统试运转的准备工作。

1、启动油泵，根据现场进行调节，调整润滑油出口压力及主机使用压力。

2、油质化验合格后，检查油温，当低于35度时，电加热器进行加热，当油温升至35度时，停止加热。加热期间，油应处于流动状态。

3、按要求打开和关闭油站相应的阀门。 各监控仪表进口截止阀处于开启状态； 各排污排气阀处于关闭状态。

4、主机给油管最远点压力表应调至0.1-0.15Mpa。

5、在各回油窥视镜处检查各轴承润滑点的回油是否畅通、正常。检查油冷却器供水，以便随时供水。

6、润滑系统负荷运行正常，完成各项调试和检测，运行时间2-3小时后可停止，试运转结束。

7、填写试运转报告，并经过有关人员检查确认合格后，准备进行

下一阶段试运转。 六、电动机单机试车

以电气人员为主进行，由电气人员检查有关本机组的电气安装工作是否全部结束，符合电气规程的技术规定。试运转前卸开电动机与风机之间的联轴节，盘动电动机转子，检查有无障碍，是否灵活，并倾听有无异声。

1、开启水冷却系统并做好准备工作。 2、点动、检查：

确认回转方向是否正确；电机声音是否正常，有无冲击碰撞现象。 3、运转30min后检查：

轴瓦、温度及振动情况,电动机定子温度不超过140度，滚动轴承温度不超过75度，滑动轴承不超过95度，轴承振动不超过规定值， 4、连续运转1-2小时，在运转中进行全面检查。

5、记录电机达到额定转速的时间,电动机的试运转及供配电系统经电气有关人员鉴定认为合格后停机，填写试运转报告,并经有关人员签字确认合格后,准备拖动主机组进行下一阶段的试运转。 七、鼓风机机组试车（空气试车）

电动机等试车符合要求后，以空气为介质开始进行风机负荷运转，以检查风机本体、各辅助系统和自动控制系统是否符合要求（试车前需在进口阀门处加装涮网，以防止异物吸入风机）。 1、起动前的准备工作：

1）关闭鼓风机出口阀门，煤气鼓风机的机械试运行出口为人孔放空大

气进行；

2）把进口阀门开到7~15度的位置；

3）检查油冷却器供水，油冷却器出油温度达40度时供冷却水； 4）进行整机组手动盘车，仔细监听、检查风机内和增速器内有无刮磨、碰撞及其它异样声音。

5）检查机组上的各个连接螺栓。并最后均匀地紧一次。

6）启动电动油泵，调节润滑油的油压，使其保持在大于0.2MPa左右，在窥视镜处检查各润滑油点的畅通情况，检查高位油箱是否回油。进入轴承前的润滑油温度在25~35度之间；

7）切除电机电流联锁，由电气人员对电机做好各项准备工作和检查工作。

8）由电气人员检查电气情况，由仪表人员检查自动控制、联锁装置等情况，并签字确认可靠，准备开始试运转。 2、鼓风机机组试车

准备工作完成，检查无问题后，由试运转组长下令，由鼓风机司机操作人员开车。

1）启动电机，电机达额定转速后，运行3小时，分如下步骤进行： ① 调节至 1500 rpm，运行1小时； ② 调节至 2986 rpm，运行2小时；

③ 在2986 rpm转速下,根据鼓风机电流情况，逐渐打开进气管进口 阀门，进行鼓风机组负荷试运转，运行3小时，在此其间，确保电机电流不超过额定电流值。

④全面检查机组系统、辅助系统、供配电系统、仪表控制系统的运行情况，在试运行过程中若出现不符合机组机械运行设计值时，要通过试车小组各方人员认真协商，谨慎解决，否则停机检查。 2）检查：（有情况紧急停车）

① 变频执行器运行情况；

②轴瓦温度、电机电流、轴瓦振动；运转期间轴承温升不得超过环境温度30℃，风机轴承振动速度≤2.5mm/S;电机轴承≤2.8mm/S。 ③鼓风机运行现场噪声必须≤85dB ④供配电系统检查； ⑤仪表过程控制及联锁；

⑥鼓风机油温、油压、轴承温度情况。

3）记录检查内容，填写试车报告，并经有关人员检查确认合格后，鼓风机组试车结束。

八、机组在运行时的维护及安全注意事项：

1、应经常注意和定期听测机体内部的声响和轴承振动，如发现振动和不正常声音，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除。 2、经常检查轴承出口处温度应低于60度。调节冷油器冷却水的进水量，保持进入轴承前的油温在30-40度间。

3、经常检查轴承系统的油压，一般应保持在0.1-0.2MPa范围内，调节油站调压阀，以调节润滑系统的油压。

4、应经常检查进油泵进油管法兰接合处的严密性，防止空气吸入油泵体内。

7、定期记录各种仪表的读数，发现与前次记录有无显著变化时，应及时找出原因并排除。

8、按电动机说明书的要求，进行使用和维护，保持其正常工作。 九、机组的停车： 1、正常停车

1）调节变频执行器降低转 …… 此处隐藏：1768字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……