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矿井灾害预防和处理计划(7)

来源:网络收集 时间:2026-04-06
导读: 渑池县天坛煤业有限责任公司zh灾害预防和处理计划 水条例执行。 3、掘进工作面或突水地点发现有突水征兆,如挂汗挂红、水叫、空气变冷、发生雾气、顶板淋水过大,水色发浑有臭味及其它异状时必须停止作业采取措施,

渑池县天坛煤业有限责任公司zh灾害预防和处理计划

水条例执行。

3、掘进工作面或突水地点发现有突水征兆,如挂汗挂红、水叫、空气变冷、发生雾气、顶板淋水过大,水色发浑有臭味及其它异状时必须停止作业采取措施,并报矿调度室,如果情况危急必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。 4、每逢雨季和汛期,矿要成立专门的防洪机构并备好防洪物资,加强井上下防洪检查,做好井口地面变电所及抽风机房等要害部门的防排水工作,在汛期前组织好人员清理井下水仓,各巷道排水沟,检修好排水管路和设施,保证矿井有足够的水仓容量和排水能力,为了防止地面水进入井下,“三防办”要组织人员重点充填东三采区地表裂隙并经常复查,以免重复塌陷的发生。 5、有发生水灾预兆的巷道要建立防水闸门,确保矿井安全。 6、汛期前要对主排水系统、防雷接地系统做全面检查,彻底处理存在问题。并要对主排水设备进行一次联合试运转。井下主排水泵要做好汛前检修、检测工作。

7、进一步完善矿井充水性图,每季度煤整办将威胁井下安全生产的小煤窑位置提供给技术部门,由技术部门将威胁井下安全生产的老窑、积水以及钻孔标注在图上,以便与防治水措施的编制。

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渑池县天坛煤业有限责任公司zh灾害预防和处理计划

第五节 预防机电运输事故

一、预防机电事故措施

1、加强机电、运输、通讯、供电等日常管理工作,完善管理制度,设立专人管理资料,设置资料档案,并定期完善和补充,为预防和处理各类事故提供准确、详细的资料。

2、加强井下电器三大保护管理力度,做到处处合格、重点解决好接地、漏电和过流保护。

3、加强矿井大型固定设备的检查、检修和维护,严格执行各项规章制度。对各主要机房(空压机房、锅炉房、井下和地面变电所、主井泵房及主副井绞车房等)严格执行重要场所保卫制度,严禁非工作人员入内。

4、严格要求各主要设备司机,维修工认真执行巡回检查制度;交接班制度,认真填写各种记录,对设备完好状况和存在的问题,应及时登记并报有关领导及机电区组织处理,杜绝重大机电事故的发生。

5、严格执行电气保护的整定校验制度,定期对接地电阻、检漏继电器和过流继电器进行检查维修,无压释放装置动作灵敏、可靠,每年校对一次,保证系统可靠,严禁甩掉保护不用。 6、各类机电设备必须执行煤安标志管理规定,防止可能给煤矿安全带来隐患的设备进入煤矿生产过程,提高装备安全水平。

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严禁采购和使用无安全标志的矿用产品,机电区、供应等职能部门建立健全设备、器材、仪器、仪表、材料等煤安标志管理台帐,所有机电设备从计划、合同、采购、验收、入库、使用等环节应执行煤安标志管理制度,严格执行一票否决制。正在使用的无煤安标志的矿用产品、设备等要制定整改计划,加强管理,完善保护措施,保证正常、安全、可靠运行。

7、井下机电设备必须保证防爆性能良好,严格设备如井前的防爆检查,检查合格后发证方可入井使用。机电队定期对各单位的井下电器设备进行检查,对有失爆设备的区队和有关责任者按规定从严处理。

8、井下供电系统的各种保护装置,必须定期检查,做到灵敏可靠,在雨季到来之前对避雷设施检查检修,落实好防雷电措施。

9、对地面大型绞车和井下斜坡绞车的钢丝绳每天检查一次,填写记录,发现超限,立即更新,新更换的钢丝绳必须具备质量合格证和实验报告。副斜井人车每年要进行一次断绳试验。 10、副斜井人车每班有专人检查一次,发现问题及时处理,严禁斜井人车超乘,所乘人员和工具不得超出车外。斜井人车每班应按规定定期进行手动落闸试验,并填写记录。

11、井下强力皮带机,每班有专人全面检查一次,维修工要严格执行巡回检查制度,司机认真负责,严守工作岗位,发现问题及时处理,防患于未然,不能及时处理的应上报有关部门和领

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导。

12、对大型固定设备主要部件按期进行探伤,发现问题及时处理。对各主要变压器绝缘油,主提升绞车和减速机定期进行油质分析化验,压风机油要做闪点试验,确保油质符合要求。 13、雨季前、要求对排水系统进行全面检查,并做好水仓清理和水泵联合试运转。

14、对大型提升绞车各项保护装置和后备保护装置,必须每班检查,不允许甩掉保护装置。

15、安排好大型固定设备的强制性检修计划,严禁设备带病运行。

二、停送电管理措施

1、操作高、低压电器设备或在架空线路、电缆线路上作业时,必须严格按照操作规程和有关制度进行。 2、井上、下工作人员严禁带电作业。

3、用电单位不得在无计划停电或事故停电期间,在自己的供电线路或设备上检修,以免突然来电。

4、井下掘进巷道及独头作业巷道在恢复送电前,必须检查瓦斯浓度,只有保证瓦斯浓度在规定范围内,方可送电。 三、提升设备发生事故时的处理措施

1、提升机在运行中,如因某一原因使安全保护装置动作,经安全制动突然停车后,司机应立即将主令控制器手把放在全制动位置,检查紧急停车原因,能处理的问题应立即处理,恢复提

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升工作,事后报告主管负责人,并汇入运转日志内;如不能立即处理时,提升机司机应用最快速度向矿调度室汇报,有机电队本队组织有关人员奔赴现场抢修。

2、事故停车后,在故障原因未查清和排除前不准恢复绞车运行。

3、钢丝绳如果受到卡车、突然停车等猛烈拉力时,应立即停车,检查钢丝绳及相关部位,确保无问题时,方可恢复运行。 4、使用钢丝绳时应查验合格证、验收证书等原始资料,并应定期检验,检验周期为:升降人员用的钢丝绳,每6个月检验一次,升降物料用的钢丝绳首次12个月,以后6个月检验一次。 5、钢丝绳做定期检验时安全系数有下列情况之一的,必须更换:专为升降人员用的小于7。专为升降物料时小于6。 6、坚持专人每班检查钢丝绳断丝情况,做好记录,并达到以下规定:在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。专为升降物料用的钢丝绳为10%。以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:提升钢丝绳为10%。 7、钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,必须将受力段剁掉或更换全绳,如断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

8、因电源无电停车时,司机应将主令控制器手把放到中间零位,制动手把拉到制动位置,并断开总开关,与变电所取得联

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