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地下室结构施工方案(2)

来源:网络收集 时间:2026-07-28
导读: 6m,9m,12m,以后每12m一个接驳口搭接长度按设计要求为38d。地下室底板梁,底筋通长筋在跨中1/3内错开搭接,搭接长度按设计要求为38d(直径大于25mm的为42d),面筋锚入柱按设计要求为27d(30d)。 ③基础梁、底板钢筋

6m,9m,12m,以后每12m一个接驳口搭接长度按设计要求为38d。地下室底板梁,底筋通长筋在跨中1/3内错开搭接,搭接长度按设计要求为38d(直径大于25mm的为42d),面筋锚入柱按设计要求为27d(30d)。

③基础梁、底板钢筋绑扎方法:基础梁由于先砌地模再扎钢筋,采用手动葫芦缓缓放下的沉梁方法。底筋要用预制砼垫块垫起,底板面筋钢筋与底筋支撑按设计要求设置。

④钢筋的制作、安装后必须由施工员自检,后报公司质安部复检,复检正确后报有关部门作隐蔽验收并做好相关签证记录方可进行下工序施工。

⑤采用与梁混凝土同强度同保护层厚度的水泥砂浆的垫块确保钢筋的保护层满足设计和施工规范要求。

2.混凝土浇筑

地下室底板全部采用泵送混凝土浇筑。施工管理人员分三班进行跟班。 ①施工前准备工作:

a材料要求:混凝土采用商品混凝土,施工采用2台混凝土输送泵输送混凝土。将混凝土要求的技术资料(原材料、外加剂、坍落度、供货期限及速度等)送到搅拌站。由搅拌站试验室进行混凝土配合比设计与试配。在设计无特殊要求时,混凝土初凝时间暂要求为7h,坍落度要求12±2cm。

b划分施工流水段,计算工程量,在各施工段内,地下室底板一次浇筑完成,不留施工缝。混凝土供应按施工图做好计划,保证运输及时连续。

c配合地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符,若有不符应立即向设计部门反映解决,预留孔洞及构件安装后需反复校核,并报设计、监理及相关部门确认验收方可进行混凝土捣制。

d安排人力物力,安排好各工种的跟班,准备编织布以备雨时使用。 e地下室底板捣制前了解天气状况,底板捣制期间无连续大暴雨方可施工。 ②施工工艺及质量措施:

a底板混凝土的浇注采取斜面分层,自由流淌,分层分段连续浇注到顶的施工方法。自由流淌坡度约1:6。每个浇注带宽度按结构要求划分,接口留设在梁跨中1/3范围内,施工时按施工方案流向顺序施工,相邻浇注带混凝土施工时间间隔保持在混凝土初凝之前,避免出现施工冷缝。

b为了减少大体积混凝土硬化过程中水泥水化热过高造成混凝土裂缝,混凝土配合比中掺加适量粉煤灰。

c检查混凝土坍落度12±2cm。每车目测检查并进行坍落度检验,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站,及时修正,不合格不得使用,以确保混凝土性能。现场制作砼试件,每台班不少于一组,每100m3不少于一组。底板及壁板混凝土按

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规范要求制作防渗试件。

d采用机械振捣,以提高混凝土的密实度,减少收缩。混凝土采用振动棒和平板式振动器振动浇筑,振捣时间15~30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。底板混凝土施工振捣做法如下图:

1.5R??????????±×°μ??ì?yíá??μ·ê?òaí??μ2??áDe先将桩承台混凝土分层浇捣至底板底,浇筑速度要连续均匀,在桩承台混凝土初凝之前,要随即浇筑基础梁、底板混凝土。底板混凝土由一端开始采用水平方向分段分层的方法进行浇筑,第一段(层)混凝土初凝之前,要随即浇筑第二段(层)的混凝土,用振动器振捣。振捣密实后,刮平表面。在混凝土接近初凝“收水”时,安排泥水工进行混凝土磨面工作,防止混凝土表面龟裂。

f在浇筑混凝土时,要注意防止钢筋产生位移,面筋施工时加强保护,禁止踩踏。设专人对钢筋进行扶正。用垫块将钢筋垫起,特别是支座钢筋的根部位置。

g在热天浇筑混凝土时,设置简易遮阳棚,用湿润的麻袋遮盖混凝土泵管,以降低混凝土的入模温度。

③混凝土养护与保温措施:混凝土浇筑12小时以内进行养护,地下室底板采用蓄水养护,外侧墙派专人淋水养护不少于14日历天;柱淋水养护不少于7天。

④应急措施:

出现混凝土泵输送管道堵塞应立即拆管处理,尽量保证新旧浇混凝土之间不留施工缝。若出现坏泵立即修理或更换。万一出现浇筑施工缝,继续浇筑混凝土时,按施工缝处理,防止渗漏水隐患。

3.底板混凝土施工应急措施

(1)停水:施工前与供水公司联系,了解混凝土施工期间是否有停水安排。无停水安排时方可施工。

若在特殊情况下出现停水,立即报供水公司抢修。

(2)停电:施工前与供电公司联系,了解混凝土施工期间是否有停电安排。无停电安排时方可施工。

(3)在混凝土施工前,机电人员检修工地用电设备和临时用电线路,确保施工用电正常供应与施工设备正常使用。混凝土施工期间,派每班3名电工跟班。

(4)混凝土泵出现故障:现场采用三台混凝土泵进行施工,另联系备用泵1

1.75R7

台。若混凝土泵出现故障,先用其他2台混凝土泵进行施工,立即调备用泵进场施工。故障泵立即进行修理,修理好后作为备用泵。

(5)混凝土施工前与气象台联系,在混凝土开始施工至初凝施工阶段内应无雨天方可进行混凝土施工。若施工过程中遇下雨,已浇混凝土用纤维布加以覆盖。大雨时停止混凝土施工,施工缝留斜槎,在进行施工前应在施工缝处扫水泥浆,接口处混凝土振捣密实。由于底板施工期间为冬秋季,估计雨天较少。

3.2.5. 地下室壁板、柱施工

1.壁板及柱模板安装

地下室内壁板以及天花均要求采用清水混凝土。

地下室外壁板、内壁板模板均采用木夹板安装。模板支护采用对拉和外撑相结合的方法。木夹板对拉采用特制的螺栓,加止水环;螺栓间距竖向为600mm,横向间距为600mm;支撑采用钢管,上下微调调节。浇筑底板混凝土时在适当位置预埋Φ10钢筋环作为固定支撑钢管用。支撑钢管采用Φ48钢管(或门式脚手架)。地下室外壁板模板做法见下图:

(1)用木夹板(20厚)装钉,木方、板钉柱箍,柱箍间距为500mm。施工前做好配模及支撑计算,合理使用模板。超过0.80米宽的柱加对拉Ф12螺栓固定,螺栓外套薄壁塑料管;对拉分上下二排,排距1.2米,螺杆横向间距不大于600mm。

模板安装顺序:钢筋绑扎→安装前检查轴线→立模板拼装→安装柱箍、墙横杆立杆及立撑→全面检查校正→整体固定→柱脚及钢筋砼墙脚补漏→浇筑混凝土→浇筑混凝土时木工复核模板、随时校正。 …… 此处隐藏:719字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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