填料箱盖的夹具设计2 - 图文(6)

nwf425?0.1?0.046（3） 细镗孔至?60H8(0)mm

由于细镗与精镗孔时共用一个镗杆，利用金刚镗床同时对工件精、细镗孔，故切削用量及工时均与精樘相同。

ap?0.05mm

f=0.1mm/r

nw=425r/min V=80m/min

3.5.7 工序Ⅶ：铣Φ60孔底面

铣床：X63

铣刀：选用立铣刀 d=10mm L=115mm 齿数Z=4 切削速度：参照有关手册，确定v=15m/min

aw?7mm

1000v1000?15=477.7r/min ns???dw??10采用X63卧式铣床，根据机床使用说明书[4]

取 nw=475r/min

故实际切削速度为：

v??dwnw1000???10?4751000?14.9m/min

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当nw?475r/min时，工作台的每分钟进给量fm应为

fm?fzznw?0.08?4?475?150mm/min

查机床说明书，刚好有fm?150m/min故直接选用该值。 计算切削工时

L=（60mm-30mm）=30mm

30tm??0.2min

150倒角1x45°采用90°锪钻。 3.5.8 工序Ⅷ：磨Φ60孔底面

①．选择磨床：

选用MD1158（内圆磨床） ②．选择砂轮[4]： 结果为A36KV6P 20x6x8mm ③．切削用量的选择：

砂轮转速 n砂?1500r/min，v砂?27.5m/s

轴向进给量 fa?3mm 径向进给量 fr?0.015mm ④．切削工时计算： 当加工一个表面时

t1?2lbzbk

10000rfafr式中 L：加工长度 L=30mm b：加工宽度 b=30mm

zb：单位加工余量 zb=0.2mm K： 系数 K=1.1

r： 工作台移动速度（m/min） fa：工作台往返一次砂轮轴向进给量

fv： 工作台往返一次砂轮径向进给量

2?30?30?1.1?4.4min 则 t?1000?10?3?0.015。3.5.9 工序Ⅸ： 镗Φ60mm孔底沟槽

内孔车刀 保证t=0.5mm，d=2mm。

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3.5.10 工序Ⅹ： 研磨Φ60mm孔底面

采用手工研具进行手工研磨：Z=0.01mm。

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