脱硝设备检修工艺规程 - 图文(4)

11 空压机检修

11.1空压机规范：

螺 杆 空 压 机 编 号 序 项 目 号 脱销系统空气压缩机 1 型号 SA－75A 2 排气量 14.1 m3/min 3 额定/最大排气压力 0.7/0.75Mpa 4 电机功率 75KW 5 电机转速 1485r/min 6 净重 2055kg 7 外形尺寸 2200×1230×1680 制造厂家 复 盛 实 业 有 限 公 司 注：SA－75A机型的代表意义： S－代表的式双螺杆压缩机 A－代表的介质是空气

75－代表的是机器所用的电机的功率 A－代表的是风冷的机型

11.2螺杆式空气压缩机的维护与保养

11.2.1润滑油之规范及使用保养

11.2.1.1润滑油对微油螺杆式空压机的性能具有决定的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏，甚至可能引发火灾。 11.2.1.2影响换油时间的因素 （1）通风不良，环境温度太高 （2）高湿度环境或雨季 （3）灰尘多的环境 11.2.1.3换油步骤

（1）将空压机运转，使油温上升，以利排放。然后按下“OFF”钮停止运转。 （2）有压力时打开卸油阀，卸油速度很快，但容易喷出，应慢慢打开，以免润滑油四溅。

（3）润滑油放净后，关闭卸油阀，打开加油口注入新油。

注意：必须将系统内所有润滑油放光，如管路、冷却器、油桶等。 （4）加入新油。

11.2.2润滑油使用注意事项

（1）若初次使用微油螺杆式空压机，则第一次换油时间在油品使用500小时后更换。而后在正常情况下，每2000小时－3000小时左右更换一次。 （2）切忌让润滑油超过之使用寿命，油品应及时更换，否则油品之品质下降，润滑性不佳，容易造成因高温跳闸及积炭现象，同时因为油品之燃点下降，也易形成油品自燃而发生空压机烧毁之事故。

（3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作，其做法系当更换新润滑油时，让空压机运转6－8小时，立即再更换润滑油，使原本系统中残余的各种有机成分，可以被清洗干净，再度更换之润滑油可有较佳之使

用寿命。

11.2.3耗品更换

11.2.3.1空气过滤器

压缩机运转1000小时或空气过滤器压差指示灯亮时，将空气过滤器拆除并清洁。一般每3000小时更换一次，环境较差则缩短时间。

11.2.3.2前置过滤器

每1－2周须拆下清洗干净不必更换，如环境较差则缩短清洗时间。 11.2.3.3油过滤器

初次更换是在压缩机运转500小时，之后一般每3000小时更换一次 11.2.3.4油细分离器

当有细分离器压差指示灯亮，或油压力比气压高时须检查，油细分离器必须更换，一般更换时间为3000－4000小时，如环境较差时时间会缩短。

（1）空压机停机后，将空气出口关闭。泄水阀打开，确认系统已无压力。 （2）将油系统上方之管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器之管路拆下。

（3）拆出回油管。

（4）拆下油气桶上盖之固定螺栓，移开油气桶上盖。 （5）用M20的螺拴对角均匀顶起上盖。

（6）锁紧转轴螺栓，待油气桶上盖与筒体全部脱开后，旋转油气桶上盖。 （7）取下油细分离器换上新油细分离器。 （8）依拆开之反顺序将油气桶装好。

注意：更换油细分离器时，须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。

11.2.3.5润滑油

初次换油是在压缩机运转500小时左右，而后每2000－3000小时更换（排汽温度在80－90℃）。环境状况较差，排汽温度较高则须缩短。

11.2.4日常保养

11.2.4.1每日或每次运转前；如开机前检查

（1）油气桶卸水:打开油气桶及水分离器值卸水阀少许,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭.

（2）检查油位:必要时添加至油位计的上下限之间.观察油位应在停机后十分钟之后,在运转中油位可能较停机时之油位稍低.

注意:用复盛公司螺杆式专用油,不可混合气它厂牌或不同牌号的润滑油;补充润滑油时需确定系统内无压力.

（3）周边设备准备:送电,打开压缩机出口阀,运转压缩空气干燥机. （4）启动压缩机. 11.2.4.2运转500小时:

（1）新机使用后第一次换油过滤器

（2）空气滤芯取下清洁,用0.2Mpa以下低压压缩空气由内向外吹干净.

（3）更换润滑油.

11.2.4.3运转1000小时:

（1）检查进汽阀动作及活动部位,并加润滑脂. （2）清洁空气滤清器.

（3）检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝. 11.2.4.4运转2000小时或6个月: （1）检查各部管路. …… 此处隐藏：96字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……