混凝土工程质量验收评定表(7)

表6.2.2 面板基面清理工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 符合设计要主控项目 2 地表水和地下水 1 垫层坡面 求；预留保护层已挖除，坡面保护完成 妥善引排或封堵 符合设计要1 基础清理 求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 洁净、无乳皮、2 混凝土基础面 表面成毛面；无积水；无积渣杂物 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

工序编号 施工单位 施工日期 检查（测）记录 年 月 日~年 月 日 合格数 合格率 一般项目 监理单位复核意见

表6.3.3 滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 滑模结构及其牵引 质量标准 应牢固可靠，便工序编号 施工单位 施工日期 检查（测）记录 年 月 日~年 月 日 合格数 合格率 主控项目 1 于施工，并应设系统 有安全装置 满足设计稳定2 模板及其支架 性、刚度和强度要求 处理干净，无任 1 模板表面 何附着物，表面光滑 2 3 脱模剂 外形尺寸 涂抹均匀 允许偏差 ±10 mm 允许偏差对角线长度 ±6mm 滑模制允许偏差扭曲 作及安装 表面局部不平±4mm 允许偏差± 度 3 mm 滚轮及滑道间允许偏差 距 滑模轨轨道安装高程 道制作±5 mm ±10 mm 允许偏差 一般项目 4 5 6 7 8

及安装 轨道安装中心线 轨道接头处轨允许偏差 ±10mm 允许偏差 2 mm 9 10 面错位 施工单位自评意见 监理单位复核意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

表6.4.2 止水片（带）工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20 mm。工序编号 施工单位 施工日期 检查（测）记录 年 月 日~年 月 日 合格数 合格率 主控项目 1 拼接处的抗拉强度不小于止水片（带）母材强度 连接 PVC止水带采用热黏接或热焊接，搭接长度不小于150 mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度 表面浮皮、锈污、油漆、止水片（带） 一般1 油渍等清除干净；止水片外观 （带）无变形、变位 平铺或黏贴在砂浆垫（或 项目 2 PVC（或橡胶）垫片 沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差±5 mm

铜止水允许偏差±5 mm；制作 （宽度 PVC或橡胶止水带允许偏差±5 mm 3 成型） 鼻子或立腿高度 中心部分直径 中心线PVC或橡胶止水带允许偏与设计 PVC或橡胶止水带允许偏差±2 mm 铜止水允许偏差±5 mm；铜止水允许偏差±2 mm 安差±5 mm 铜止水允许偏差±5 mm；两侧平PVC或橡胶止水带允许偏段倾斜 差±10 mm 4 装 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合施工单位自评格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，监理单位复核且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： 意见 （签字，加盖公章） 年 月 日