混凝土工程质量验收评定表(2)

表4.4.2-1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日~年 月 日 合合格数 格率 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计的要求 符合规范要求和国家及行业2 钢筋接头的力学性能 有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬3 焊接接头和焊缝外观 边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不大于0.5d ≤4° 主接头处钢筋轴线的曲控项目 钢筋点折 焊及电弧焊 长度 允许偏差-0.05d 焊高度 缝 允许偏差-0.05d 4 在2d长度上数量不多于2个； 连接 表面气孔夹渣 气孔、夹渣的直径不大于3mm 对焊接接头焊根部未焊及透深度 熔40~70mm Φ≤0.10d 25~40mm Φ≤0.15d

槽焊 接头处钢筋中心线的0.10d且不大于2mm 位移 焊缝表面（长为2d和）焊缝截面上的蜂窝、气孔、非金属杂质 ≤1.5d 绑扎连缺扣、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度 不大于20%且不集中 符合设计图纸 允许偏差-0.05设计值 挤压后套筒长度应为原套筒 接 压痕处套带肋钢筒 筋冷挤外形尺寸 压连接接头 机械连接 直（锥）质量 螺纹连外露丝扣 接接头 丝头螺纹与套筒螺纹满足连 接要求，螺纹结合紧密，无明螺纹匹配 显松动，以及相应处理方法得当 无1扣以上完整丝扣外露 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 丝头外观质量 套头外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷 套筒外径的0.8～0.9倍 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 处套筒的外径波动范围为原长度的1.10～1.15倍，或压痕 一般

5 钢筋间距、保护层 1 钢筋长度方向 2 同一排受力排架、梁、柱 符合规范和设计要求 局部偏差±1/2净保护层厚 允许偏差±0.5 d

项目 钢筋间距 板、墙 允许偏差±0.1倍间距 允许偏差±0.1倍排距 允许偏差±0.1倍箍筋间距 3 双排钢筋，其排与排间距 4 梁与柱中箍筋间距 5 保护层厚度 局部偏差±1/4净保护层厚 施工单位自评意见 监理单位复核意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日

表4.5.4-1 止水片（带）工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 质量标准 表面平整，无浮皮、工序编号 施工单位 施工日期 检查（测）记录 年 月 日~年 月 日 合格数 合格率 1 片（带）外观 锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 主控项目 4 3 基座 片（带）插入深度 符合设计要求 符合设计要求 位置准确、牢固，上下层衔接好，电 沥青井（柱） 热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 宽 片（带）符合工艺要求 允许偏差±5 mm 允许偏差±2 mm 允许偏差±20 mm ≥20 mm，双面焊接 水片 1 一般项目 高 偏差 长 金属止 搭接长2 橡胶、度 PVC止水带 ≥100 mm

金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带）中心线与≥350 mm（螺栓栓接法） 3 接缝中心线安装偏差 允许偏差±5 mm 施工单位自评意见 监理单位复核意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日