《压力容器安全技术监察规程》(5)

表3-3 常见介质的设计压力、腐蚀裕量、单位容积充装量 介质 液氧 液氯 液态二氧化硫 丙稀 丙烷 石油液化气 50℃饱和蒸汽压大于1.62MPa 其余情况 正丁烷 异丁烷 设计压力MPa 2.16 1.62 0.98 2.16 1.77 2.16 1.77 0.79 0.79 罐体腐蚀裕量≥mm 2 4 4 1 1 1 1 1 1 单位容积充装量（t/m） 0.52 1.20 1.20 0.43 0.42 0.42 0.42 0.51 0.49 丁稀、异丁稀 丁二稀

0.79 0.79 1 1 0.50 0.55 第38条 移动式压力容器上一般不得安装用于充装的设施，液化气体罐车上严禁装设充装泵。

移动式压力容器的安全附件包括安全泄放装臵（内臵全启式安全阀、爆破片装臵、易熔塞、带易熔塞的爆破片装臵等）、紧急切断装臵、液面指示装臵、导静电装臵、温度计和压力表等。

盛装介质为液化气体或低温液体的移动压力容器应设臵防波板，罐体每个防波段的容积一般不得大于3m3。

第39条 移动式压力容器按设计温度划分三种： 1、常温型：罐体为裸式，设计温度为零下20-50℃。

2、低温型：罐体采用堆积绝热式，设计温度为零下70-零下20℃。 3、深冷型：罐体采用真空粉末绝热式或真空多层绝热式，设计温度低于零下150℃。

移动式压力容器（常温型）装运表3-3以外的介质时，其设计压力、腐蚀裕量和单位容积充装量的确定，由设计单位提出介质的主要物理、化学性质数据和设计说明及依据，报国家安全监察机构批准。

第40条 钢制压力容器受压元件的强度计算，以及许用应力的选取，应按照GB150、GB151、GB12337和JB4732等标准的有关规定执行。对某些结构特殊的受压元件按常规标准无法解决强度计算时，局部可以参照JB4732规定的方法进行分析计算，标准进行压力容器受压元件分析计算的单位，可不取应力分析设计项目资格。

有色金属制压力容器受压元件的强度计算（注）可参照GB150或有关标准规定进行。许用应力可按照相应国家标准和行业标准的规定，也可按照相应的国家标准和行业标准提供的力学性能和表3-4规定的安全系数计算。

第41条 铸铁压力容器受压元件的强度设计，许用应力的选取如下： 灰铸铁为设计温度下抗拉强度除以安全系数10.0；可锻铸铁、球墨铸铁为设计温度下抗拉强度除以安全系数8.0。

3-4 铝、铜、钛、镍及其合金的安全系数

条件 材料 设计温度下的抗拉强度σbt 设计温度下的屈服限① σ0.2 ns≥1.5 ns≥1.5 ns≥1.5 ns≥1.5 ns≥4.0 t设计温度下的持久设计温度下的蠕变极强度（平均值）σ限平均值（每1000小td（10小时后发生破坏） nd≥1.5 nd≥1.5 时蠕变率为0.01%的）σnt nn≥1.0 nn≥1.0 nd≥1.5 板钛 铝、 锻镍 铜、件铜 钛、管镍及铝 棒 其合铸件② 金 螺栓 nb≥0.3 nb≥3.0 nb≥4.0 nb≥4.0 nb≥5.0 注：①当无法确定设计温度下屈服强度（条件屈服限），而以抗拉强度为依据确

定许用应力时，nb应适当提高。

②铸件的系数应在板、管、棒的基础上除以0.8。

第42条 铸钢压力容器受压元件的强度设计，许应力的选取如下：

使用温度小于300℃时，以材料抗拉强度除以安全系数4.0。并乘以铸造系数，该系数，该系数值不应超过0.9；使用温度大于300℃时，以使用温度下的材料屈服点除以安全系数1.5，并乘以铸造系数，该系数值不应超过0.9。

第43条 用焊接方法制造的压力容器，其焊接接头系数应按表3-5选取。按JB4732标准设计时，焊接接头系数取1.0.

第44条 压力容器限定的最小壁厚(不包括腐蚀裕量)应符合相应设计规范和标准的规定。

表3-5 压力容器的焊接接头系数

焊接 钢 全部无损检测① 有色金属 钢 局部无损检测① 有色金属 无法无损检测 钢 有色金属 无损检