《压力容器安全技术监察规程》(16)

位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。

安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。

爆破片装臵应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装臵应每年更换；一般爆破片装臵应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。

压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。

第155条 安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装臵、仪器和场地，并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。 第156条 在用压力容器安全阀现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验装臵用压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。 第157条

安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：

1、安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。 2、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。 3、安全阀选型错误。

第158条 压力容器最高工作压力低于源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀，在减压阀或调节阀的低压侧，必须装安全阀和压力表。

第159条 爆破片装臵应符合GB 567《爆破片与爆破片装臵》的要求。 第160条 压力表选用的要求如下：

1、 2、

选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。

低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级 3、

压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍。表盘直径不应小于100mm。

第161条 压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前

应进行检验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验的日期。压力表校验后应加铅封。

第162条 压力表的安装要求如下：

1、装设位臵应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。

2、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装臵；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3、用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。 4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。

第163条 压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：

1、有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 3、封印损坏或超过校验有效期限。 4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 5、指针断裂或外壳腐蚀严重。 6、其他影响压力表准确指示的缺陷。

第164条 压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并符合下列要求： 1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。

2、在安装使用前，低、中压容器用液面计，进行1.5倍液面计公称压力的液压试验；高压容器的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。

3、盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。

4、寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。 5、用于易燃、毒性程度为极高、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄漏的保护装臵。

6、要求液面平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。 7、移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。

第165条 液面计应安装在便于观察的位臵，如液面计的安装位臵不便于观察则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装臵。液面计上最高和

最低安全液位应做出明显的标志。

第166条 压力容器运行操作人员，应加强对液面计的维护管理，保持完好和清晰。使用单位应对液面计实行定期检修制度，可根据运行实际情况，规定检修周期，但不应超过压力容器内外部检验周期。

第167条 液面计有下列情况之一的，应停止使用并更换： 1、超过检修周期。

2、玻璃板（管）有裂纹、破碎。 3、阀件固死。 4、出现假液位。

5、液面计指示模糊不清。

第168条 需要控制壁温的压力容器上，必须装设测试壁温的测温仪表（或温度计），严防超温。测温仪表应定期进行校验。

第169条 快开门式压力容器安装联锁装臵必须满足第49条的功能要求，应经试用和技术鉴定，方可推广使用。

第八章 附 则

第170条 压力容器发生事故时，发生事故的单位必须安《锅炉压力容器压力管道事故处理规定》报告和处理。

第171条 本规程由国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局负责解释。 第172条 本规程自2000年1月1日起执行。 附件一

压力容器的压力等级、品种、介质毒性

程度和易燃介质的划分

一、按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：

（一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；

(二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa； （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa； （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。

二、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为：

1、反应压力容器主要是用于完成介质的物理、化学反应的（代号R），如反应器、反应釜等；

2、换热压力容器主要是用于完成介质的热量交换的（代号E），如管壳式余热锅炉、热交换器、蒸发器、加热器、消毒锅等。

3、分离压力容器主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的（代号S）、如分离器、过滤器、缓冲器、干燥塔、分汽缸、除氧器等；

4、储存压力容器主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的（代号C，其中球罐代号B），如各种型式的储罐。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

三、介质毒性程度的分级和易燃介质的划分如下：

（一）压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。无规定时，按下述原则确定毒性程度：

1、极度危害（1级）最高容许浓度＜0.1 mg/m3； 2、高度危害（2级）最高容许浓度0.1～＜1.0mg/m3； 3、中度危害（3级）最高容许浓度1.0～＜10mg／m3； 4、轻度危害（4级）最高容许浓度≥10mg／m3。

（二）压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。 …… 此处隐藏：1117字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……