IATF16949 2016版 质量手册（过程方法） - 图文(9)

文件类别 手册 东莞睿派塑胶科技有限公司 文件编号 版 别 页 码 RP-QMS-01 A/0 26 of 44 文件名称：质量手册 ☆ 以往报价/投标信息； ☆ 顾客书面/口头的要求； 输出信息： ☆ 投标文件/报价单； ☆ 顾客信息反馈； 过程描述： 本过程定义了新客户新产品/老客户新产品过程设计开发前投标/报价过程调查、内部沟通、价格估算、与顾客的信息沟通、新产品开发协议签订等活动的管理要求。 过程所有者： ● 销售部：负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作。 过程相关职责： ○ 销售部：负责提供目前具备的资源和为新产品增加的新资源信息、技术能力信息和开发周期信息及流程计划负责对可行性评审报告进行评审。 ○工程部：负责提供成本和利润指标信息。 ○总经理：负责对可行性评审报告的审批。 过程资源： 新产品资料、电脑、纸张、笔、网络 过程绩效指标： ★ 客户报价及时率 相关文件： 《APQP产品质量先期策划控制程序》 RP-QPM-10 C3订单管理 （8.2.3；8.2.3.1；8.2.3.1.1；8.2.3.1.2；8.2.3.1.3；8.2.3.2；8.2.4） 输入信息： ☆ 质量管理体系要求； ☆ 培训服务等； ☆ 来电、函订单； ☆ 顾客特殊要求； ☆ 顾客指定的特殊特性； ☆ 生产能力； ☆ 财务状况； ☆ 采购能力； ☆ 顾客规定的要求，（包括交付及交付后的活动）； ☆ 规定的用途或已知的预期用途所必需的要求； ☆ 任何的附加要求（对顾客作出的承诺、技术咨询、的处理（含修改），顾客意见的征询； 输出信息： ☆ 合同评审报告； ☆ 产品销售计划； ☆ 采用售后反馈、电话回访、广告宜传、问卷 顾客满意调查等方式，与顾客进行充分的沟通； 沟通涉及； a)有关产品的信息，如质量要求，交付后的要求等； b）顾客，合同、订单、服力承诺等的处理（含修改），顾客意见的征询；

文件类别 手册 东莞睿派塑胶科技有限公司 文件编号 版 别 页 码 RP-QMS-01 A/0 27 of 44 文件名称：质量手册 c)顾客反馈（包括顾客抱怨）、交付产品不合格的处理； ☆ 必须具有用顾客规定语言、按顾客规定的格式传递必要的信息和资料的能力（例如：计算机辅助设计数据、电子数据交换等）； 过程描述： 本过程定义了对销售合同、订单的评审、签订传递、履行的要求。包括： ☆与产品有关的法律法规要求的识别与评审（产品的全性、环保要求，认证要求等）。 ☆本公司在签订合同/订单之前，对产品的制造可行性进行评审，评审的内容包括； a)是否完全定义产品； b)技术性能规范是否符合书面要求； c）是否能够按照规定的公差生产产品； d) 能否用符合要求的CPK值进行产品生产； e) 生产能力是否足够； f) 合理的质量成本； g) 风险分析； 过程所有者： ● 销售部：负责产品销售合同、签订，制定并传递产品销售计划，并监督合同的履行。 ● 项目：负责产品销售合同的评审。 过程相关职责： ○ 销售部：负责产品价格的评审； ○ 采购部：负责采购能力的评审； ○ 生产部：负责产品生产能力的评审； ○ 品质部:负责产品质量要求的评审； ○ PMC部：负责产品生产计划能力的评审； ○ 工程部：负责产品技术能力的评审； 过程资源： 网络、电脑、纸、ERP； 过程绩效指标： ★订单评审完成率 相关文件： 《合同评审管理程序》 RP-QPM-11 C4过程设计开发 （ 8.3；8.3.1；8.3.1.1；8.3.2；8.3.2.1；8.3.2.2；8.3.2.3；8.3.3；8.3.3.2；8.3.3.3；8.3.4；8.3.4.1；8.3.4.2；8.3.4.3；8.3.4.4；8.3.5；8.3.5.2；8.3.6；8.3.6.1； ） 输入信息： ☆顾客要求; ☆ 产品接收准则； ☆ 过程开发目标（生产率、过程能力及成本）； ☆ 现有过程资源信息； ☆ 新设备、工装和检测设备计划； ☆ 产品和过程特殊性清单； ☆ 技术/材料规范（产品的功能及性能要求）； ☆ 精益制造原则; ☆ 人机工程分析结果； ☆ 员工素质； ☆ 管理者的支持； ☆ 适用的法律、法规要求； ☆ 生产率、生产能力（如标准工时）； ☆ 产品成本目标； ☆ 以往类似产品的开发经验； ☆ 项目小组成立； ☆ 项目任务书； ☆ 项目流程计划；

文件类别 手册 东莞睿派塑胶科技有限公司 文件编号 版 别 页 码 RP-QMS-01 A/0 28 of 44 文件名称：质量手册 ☆ 所需要的其他要求； ☆ 制造过程设计包括采用防错方法，其程度与问题的重要性和所存在风险的程度相适应； 输出信息： ☆ 规范及图纸； ☆ 制造过程流程图; ☆ 场地布置图; ☆ PFMEA; ☆ 控制计划； ☆ 测量系统分析； ☆ 样件； ☆ 作业指导书； ☆ 初始过程研究； ☆ 批准接收准则（PPAP）； ☆ 提供适当信息给采购、生产及服务； ☆ 有关质量、可靠性、可维护性，及可测量性的数据； ☆ 适当时，防错活动的结果； ☆ 产品/制造过程不合格的快速探测和反馈方法。 过程描述： 本过程定义了工艺分析、工艺设计、工艺评审和验证、工装设计等过程设计开发的管理要求。 过程所有者： ● 工程部：负责主导过程设计与开发包括工艺分析和管理。 过程相关职责： ○工程部：负责过程设计与开发中工艺设计、工装设计样品制作等活动的实施； ○品质部：负责样件检测和试生产时的过程监控； ○销售部：负责样件的提交与顾客信息的反馈沟通； ○人力资源部：负责给予项目小组适当的培训； 过程资源： 新产品涉及的材料、设备、资金、人员； 过程绩效指标： ★ 样品交付及时率； 相关文件： 《APQP产品质量先期策划管理程序》 RP-QPM-10 《PPAP生产件批准管理程序》 RP-QPM-12 《FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序》 RP-QPM-13 《工程变更管理程序》 RP-QPM-14 S5采购控制 （8.4；8.4.1；8.4.1.1；8.4.1.2；8.4.1.3；8.4.2；8.4.2.1；8.4.2.2；8.4.2.3；8.4.2.3.1； 8.4.2.4；8.4.2.4.1；8.4.2.5；8.4.2.5.1；8.4.5.2.2；8.4.3；8.4.3.1） 输入信息： ☆ 供方信息； ☆ 供方交付业绩 ☆ 采购信息； ☆ 法律法规要求； ☆ 生产计划； ☆ …… 此处隐藏：2670字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……