陌越E#厂房高支模专项施工方案（修改）(10)

沈阳陌越工业园E#厂房 高支模专项施工方案

钢管立杆稳定性计算 σ = 81.44 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205.00 N/mm2，满足要求！ 2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算: 其中 N -- 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 = 1.631 kN ；

脚手架钢管的自重： N2 = 1.2×0.129×(9-1.4) = 1.18 kN； N = 1.63+1.18 = 2.81 kN；

φ-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i -- 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A -- 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W -- 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； [f]-- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] = 205.00 N/mm2； lo-- 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 -- 计算长度附加系数，取值为：1.16 ；

u -- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，u = 1.70； 上式的计算结果：

立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.16×1.70×1.5 = 2.95 m； Lo/i = 2945.25 / 15.95 = 184.71 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ = 0.21 ；

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钢管立杆受压应力计算值 ；σ = 2807.50/(0.21×424.12) = 31.67 N/mm2； 钢管立杆稳定性计算 σ = 31.67 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205.00 N/mm2，满足要求！

第十一章、地基承载力计算书

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

地基承载力设计值:

fg = fgk×kc = 160.000 kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk = 160.000kpa； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1.000；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A = 30.784 kpa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 15.392/2 = 7.696 kN； 基础底面面积 ：A = 0.250 m2。

p = 30.784≤fg = 160.000kpa 。地基承载力满足要求！

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第十二章、安全技术措施

(1)

工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用链系挂在

身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。

(2) 铺设模板时，板底木龙骨要及时和铅丝和支撑系统扎牢，不得虚放。 (3) 支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作。

(4) 进入施工现场操作，必须配戴好安全帽及安全带。 (5) 凝土运送及浇筑安全措施。

二、 工程采用商品混凝土运送。在操作前，要先检查道路通畅。如图纸核实混凝土标号和技术指标。各相关作业人员必须严格听从指挥，并配戴好安全防护用品和用具。

三、 特殊情况下，需用小车运送混凝土时，要设置保证行车和人员安全畅通、平稳牢固的走道垫板，不得直接在模板上运行，避免对模板重压；当必须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。

四、 凝土进行振捣时，应按规定要求进行，防止振捣方法不对，把支好的模板碰坏。

五、 有大雾、雨、雪、六级以上大风天气，应停止施工。 六、 模板制作区要禁止吸烟，并设置消防设施。 (6)

安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上

下在同一垂直面操作。二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

(7)

支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等

应设在1.8m高以上。

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(8) 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆

模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。

(9)

模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应

在模板拆除后即将洞口盖好。

(10) 装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。

(11) 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

(12) 砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

(13) 封柱子模板时，不准从顶部往下套。

第十三章、模板的安全拆除

1、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。

2、模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌，拆 除时派专人看守。

3、侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

4、模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。

5、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。

6、拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。

7、模板拆除扣，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔

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离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。模板堆放高度不得超过1.60米。

8、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有时显标志，并设专门监护人员。

9、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

10、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

11、模板拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点存放。

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