某燃气锅炉安装工程施工组织设计(3)

4）、特殊工种须按要求操作，如：无证焊工不得焊接受压元件，非起重工不得指挥大件吊装作业。

（3）、安全施工措施

1）、现场施工必须遵守“六条纪律”。 a进入施工现场必须戴合格的安全帽。

b高出地面两米（含两米）属高空作业，必须系合格的安全带。 c高空作业时禁止向下抛扔物体。 d带电体必须接安全接地线。 e非操作人员严禁操作机械电气设备。

f吊装时机械必须完好，吊装物体下严禁站人。施工设备必须符合安全规程要求，并要有安全防范措施。

2）、安全施工“八不准”：

a开工前对职工进行安全知识考试，施工现场环境不安全不准施工。 b起吊大件没有安全技术措施、不准施工。 c不遵守安全规程制度不准施工。 d上班不准穿凉鞋、拖鞋、短裤。 e不准上班喝酒或酒后上岗。 f不准在施工现场打闹、取笑。

g施工现场不准吸烟、场地内不准出现烟头、焊条头。 h不准在施工现场通道上堆放器材，保证道路畅通。 （4）、定期进行现场安全大检查

1）坚持现场安全大检查：公司每季度对各项目部进行安全大检查一次，项目部每月对本工程各施工点进行安全大检查一次，班组每周一次安全活动，并作好安全活动日志。

2）季节性大检查：春秋两季应防沙、防风；夏季应防暑、降温；冬季应防火、防滑；节假日前尤其要做好防范措施。

3）阶段性大检查：结合现场工程进展情况进行阶段性检查，如在大件起吊、系统带电、分部试运前进行检查等。

4）建立、健全安全网络保证体系。 （5）、安全防护重点

1）高空人身坠落； 2）高空落物伤人； 3）触电； 4）机械伤害； 5）设备损坏； 6）火灾。

（6）、安全管理目标 1）无人身死亡事故； 2）年重伤事故率为0；

3）杜绝：火灾、设备、机械、交通重大事故； 4）年因工轻伤率小于5‰；

5）施工现场保持工完料尽场地清，施工状况文明有序。 （六）填写开工告知书：

所安装的设备、主材、消材、装置性材料已进入现场，临设（电焊机、吊装设备）等安装调试已完毕并可使用，安装施工组织设计、施工图纸、甲乙双方签订的合同、三证等齐全，现场具备施工条件，即可填写开工告知书经当地质量技术监督局审批后再施工。

（七）、焊接施工组织设计。 1、编制依据

1）《特种设备安全监察条例》

2）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98

3）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995 4）《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 5）《角管式锅炉焊接工艺守则》 6）30T/h蒸汽锅炉施工组织设计 7）焊接安全与卫生 2、钢材种类及规格

1）工程所使用的黑色金属、有色金属、板材、型钢、管材等主要钢号如下：Q235-A、Q235-B、20#、1Cr18Ni9Ti。

2）需要焊接的主要管材、板材、型钢规格：

管材：Ф32×4、Ф42×3.5、Ф51×4、Ф133×8、Ф108×4.5 钢板:δ6mm，δ4mm 槽钢：[ 8、[ 10、[ 14。

角钢：∠25×25×4、∠30×30×3、∠50×50×5。 扁钢：-30×3、-40×4、-50×5等。 3、主要焊接材料及工艺选择

1）电焊条E4303：Φ2.5mm, Φ3.2mm, Φ4mm; Φ3.2mm E0-19-10-16;(A102) Φ2.5mm, Φ3.2mm。 2）焊丝：J50 Φ2.0mm

3）本工程焊缝采用手工电弧焊加氩弧焊工艺。 4、焊接质量。 1）质量指标

a.受检焊口的外观合格率必须达到100%。 b.各类钢结构、低压管道焊缝外观合格率为100%。 c.受监焊口无损检验一次合格率为95%。 d.各项焊接工程优良率为95%。

e.凡合格焊工施焊的各项管道焊口水压试验无渗漏。 2）质量要求

a.焊工考核按国家颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。

b.焊接按SF75032-87《水管式锅炉焊接工艺守则》有关规定焊接业。 c.质量检验按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98,《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995

d.无损探伤按设计图纸执行，比例见下表。

锅炉额定出口 ≥120 <120 温度℃ 元件种类 集箱 管道、管子、管件 集箱 管道、管子、管件 外径mm ≥159 ＜159 ≥25% 100% ≥2% ≥10% ≥25% 抽验 e.对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量

分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。

f.对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，对接焊缝的质量不低于Ⅱ级为合格。

g.如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷，应找出原因，制定可行的返修方案才能进行返修。补焊时应将缺陷彻底清除。补焊后，补焊区应做外观和无损探伤检查。同一位置上的返修不得超过三次。

3）质量措施

a.各级领导及所有焊接人员应认真学习，正确理解和严格执行上级颁发的有关焊接的规程、规范、规则等。以质量第一的观点处理质量和进度的矛盾，克服重高压轻低压、重管道轻结构、重本体轻外围、重外表工艺轻内部质量的错误倾向。

b.正确使用焊材：焊材的保管、领用、发放、焊条烘焙应设专人负责管理。

c.采取切实可行的措施，认真贯彻《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

d.技术人员要认真负责，严格履行技术交底制度，未经技术交底的工程项目不能施工。焊工应按规定施工方案和技术措施施焊，不得随意变动。

5、焊前工艺 1）焊前准备

a.坡口的制作应以机械加工的方法进行。碳钢如使用火焰切割坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。

b.厂家设备带的坡口，对口前应仔细检查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夹渣、疏松等缺陷应进行修补，符合要求再进行对口。

c.管口内、外壁15-20mm范围应除锈、油、污等，直至发出金属光泽。 d.对接焊口的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。如错口值大于1mm时应修复，修后的坡口应平缓。

e.对口间隙在任一位置应有合适的间隙。间隙大小应在工艺规定范围内。

f.对口直线度允差1/200，超过标准应进行矫正。

g.管子、管道对接焊口，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且

不得少于150mm。

h.电焊机运转正常，各接点紧固可靠，电焊软线绝缘良好，无破损。 i.本锅炉的锅筒材料为20g，炉内、外水管均为20#，因此，采用E4303电焊条。

2）焊接工艺措施

a.凡担任受监焊口焊接的焊工，必须进行焊前的考试，经考试合格者担任。

b.在E4303电焊条使用前必须进行烘干，烘焙温度为150℃，恒温一小时，使用时应放入保温桶内，以免受潮。

D.各类焊件焊接参数见表2、表3、表4 表2 、管Ф57×3.5、20# 焊接参数

焊道层号 1 2 焊接方法 D D 焊条 型号 E4303 E4303 直径（mm） Ф2.5 Ф3.2 电流范围 极性 正极 正极 电流 （A） 70-80 100-115 电压范焊接速围（V） 度范围 18-20 20-22 60 75 表3、管Ф108×4.5、20# 焊接参数

焊 道 层 号 1 2 焊接方法 D D 焊条 型号 E4303 E4303 直径（mm） Ф2.5 Ф3.2 电流范围 极性 正极 正极 电流（A） 70-80 100-115 电压范焊接速围（V） 度范围 18-20 20-22 60 75 表4、管板骑座式样焊道 焊接参数 焊 道 层 号 1 2 焊接方法 D D 焊条 型号 E4303 E4303 直径（mm） Ф3.2 Ф3.2 电流范围 极性 正极 正极 电流（A） 11 …… 此处隐藏：1137字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……