3-16地质矿产实验室测试质量规范(2)

用元素进行综合检查。零星样品鉴定仅发单页报告。 2.6.3 岩矿综合专题研究质量要求 2.6.3.1 除使用常规方法外，根据实际工作的需要，还应选择适当的先进测试方法和手段，以取得准确的定性、定量数据及有关信息，提高研究水平。 2.6.3.2 进行岩石、矿物化学全分析的样品，应有详细的鉴定资料和地质描述，单矿物样品挑选富集后，要检查纯度，当连生矿物不易剔除时，应详细描述，作相应的处理。 2.6.3.3 专题研究报告内容要论据充足、观点明确、文字简练、数字准确。报告内容一般应包括：目的任务、区域与矿区地质简介、岩石、矿物观察描素、实验数据与研究成果、结论等。

2.6.4 岩矿鉴定质量检查。

岩矿鉴定应进行内检或互检。疑难矿物的鉴定，应结合必要的测试分析数据（光学常数和其它物理常数、X－射线衍射分析、单矿物化学全分析等）进行综合研究确定。对其成因允许有不同的看法。岩矿鉴定样一般不送外检。 2.7 重砂鉴定

2.7.1 区调、普查阶段自然重砂样品

目的在于了解区域性矿产分布，研究矿物伴生组合，重矿物机械分散晕。以矿物定必分析为主，重点鉴定有用矿物。并进行一定数量的矿物全分析

2.7.1.1 有用矿物和有指示意义的矿物不得定错和遗漏，有用矿物含量大于1％（体积分数）者，不得定错和遗漏；有用矿物只有数粒（小于10粒），遗漏不得超过三种。遗金属、金刚石不得遗漏。批量送样中的矿物绝不能有系统遗漏，以

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免影响找矿效果。镜下难以鉴定的矿物，应尽量采用多种手段综合鉴定。

2.7.1.2 矿物含量可采用目估和数颗法测定。贵金属、金刚石等，一般应选用精度在1／10万以上天平称重；小于0.0001g时，可用颗粒表示。其它有用矿物含量在0.01g以上者，以质量分数或体积分数表示；小于0.01g者，可用含量级代号或颗粒数表示。一般造岩矿物或副矿物则用体积分数表示，不足百分之一者，可用含量级代号或颗粒数表示。一般造岩矿物或副矿物则用体积分数表示，不足百分之一者，可用含量代号表示。

2.7.1.3 有用矿物含量大于工业品位者，基本、检查测定的允许相对双关不得一超过30％，在工业品位至其十分之一之间者，允许相对双差不得超过40％，小于工业品位十分之一者，应以不影响圈定扩散晕为原则。

2.7.1.4 有用矿物和有指示意义的伴生矿物，应详细描述其主要物理牲；如变化不大，可分地段或综合描述。 2.7.1.5 轻砂部分取2～5%样品进行检查，以免漏掉有用矿物。

2.7.2 详查、勘探阶段自然重砂样品

在于求得一种或几种矿物的准确含量，研究其伴生矿物含量和矿物组合规律，为计算有用矿物工业储量及综合利用提供依据。一般要求以目的矿物定量为主，适当选择一部分样品作矿物组合鉴定。

2.7.2.1 对矿物组合样品中的目的矿物含量应准确测定，不得漏掉伴生有用矿物；对重要的、具有工业利用价值的矿物，应尽可能获得各种有关鉴定、测试数据。

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2.7.2.2 目的矿物的定量应在高度分离富集后，称重，也可视情况用颗粒统计法，或称重与目估相结合的方法求得。 2.7.2.3 目的矿物测定允许的相对双差列入表2－2。 2.7.2.4 详查、勘探阶段的自然重砂样品，有用矿物含量在边界品位以下者，其测定允许绝对双差为不大于该矿物边界品位值的40％。

2.7.3 人工重砂样品

目的在于研究和查明岩石、矿石中的有用矿物；探明各类扩散晕的有用矿物的来源；研究岩体中副矿物的特征，为地质对比提供资料；考察稀散元素在岩石、矿石中的赋存状态和富集规律，寻找和评价稀散元素矿床。

2.7.3.1 各类人工重砂的鉴定以满足野外地质工作要求为原则。

2.7.3.2 区调、普查阶段采集的一般人工重砂，可根据肉眼观察或岩石类型确定破碎粒度；岩石或矿石中稀散元素赋存状态和其

内检允许相对双差 外检允许相对双差 高于最低 最低工业 高于最低 最低工业品位目的矿物名称 最低工业品位 工业品位 品位到边 工业品位 到边界品位（％） 钛铁矿 锆英石 独居石 金红石 白钨矿 黑钨矿 ≥15kg/m3 界品位(%) 10 15 20 15 20 10 （％） 15 15 20 15 20 10 （％） 15 20 25 20 25 15 5 10 3≥2 kg/m 300～500 g/m ≥1000 g/m WO3，0.04% WO3，0.04% 3315 10 15 5 4

内检允许相对双差 外检允许相对双差 高于最低 最低工业 高于最低 最低工业品位目的矿物名称 最低工业品位 工业品位 品位到边 工业品位 到边界品位（％） 钍 石 锡 石 铌铁矿 黄 金 磷钇矿 辰 砂 ThO3，0.1% 100～150 g/m ≥100 g/m 0.07 g/m 50～70 g/m HgS≥0.1% 3333界品位(%) 20 10 25 25 25 20 （％） 20 10 25 25 25 20 （％） 25 15 30 30 30 25 15 5 20 20 20 15

他地质规律研究的专门样品（重量大于10kg），破碎前应对标本磨制光片和薄片进行矿物成分、嵌布关系观察和粒度测试，或以小样进行破碎加工试验，确定其破碎粒度和试样重量，选择合理的破碎加工流程，要求达到有用矿物单体解离、晶形完好和获得大限度的回收率。

2.7.3.3 岩体（含沉积岩）研究的人工重砂，应查明矿物共生组合及含量，具有对比意义的标型矿物，必须进行晶体素描，必要时应附有照片，尽可能获得该类矿物的物理光学数据以及微量元素等方面的资料。 2.7.3.4 岩石、矿石含矿性研究的人工重砂矿物分离和鉴定可参照区调、普查的自然重砂的质量要求。 2.7.3.5 用于考察矿体物质成分的人工重砂，其矿物分离和鉴定质量应高于一般人工重砂的要求。在查明物质组分的同时，还应考虑元素的赋存状态及分析情况。

2.7.3.6 对于岩体对比和物质成分样品的试验研究，应编写

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综合性鉴定报告。

2.7.4 重砂鉴定质量检查 2.7.4.1 重砂样品的质量检查 2.7.4.1.1 内外检样品的选择

2.7.4.1.1.1 区调普查样品根据水系分布、矿物组合变化，并结合不同的地质条件以及认为有可能漏掉有用矿物的样品等因素，予以选择。

2.7.4.1.1.2 详查勘探样品，内检主要选择久矿物含量接近工业品位，品位高或低的样品，以及前后发生含量突变的样品，同时应兼顾工程分布和矿样分布情况。外检样品应由野外地质大队或实验室负责抽送，一般送副样（砂金矿除外），如无副样也可送原样（精矿和尾矿）。 2.7.4.1.2 内外检样品数量及合格率要求

2.7.4.1.2.1 内检样品数量为5～10％，合格率要求达90％。

2.7.4.1.2.2 外检样品数量为3～5％，合格率要求达80％。 2.7.4.1.3 内外检结果的处理

2.7.4.1.3.1 内检合格率达90％时，即认为原始鉴定结果正确，仅更正不合格样品的结果；合格率在80％～90％、70％～80％、60％～70％范围时，除更正不合格样品结果外，尚需对未检样品分别抽10％、30％、50％进行补检；合格率在60％以下者，应全部返工。

2.7.4.1.3.2 外检合格率在80％以上者，即可认为基本分析结果达到质量要求，不必用外检结果来改正基本分析结果；外检合格率60％～80％范围，可按上述内检结果的处理方法类推处理；如合格在60％以下时，应与送样单位共同研究，

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