渔业船舶建造工艺 - 图文(3)

6.2.2坡口的制作：

a）凡要求焊透的焊缝，当其厚度≥4mm时，均要开坡口。本厂一般采用碳弧气刨来制备坡口，碳弧气刨采用直流电源反接极，碳棒直径可按下表规定选择。

表2碳棒直径的选择 钢板厚度 4~6 6~8 8~12 ＞10 ＞18 碳棒直径 4 5~6 6~7 7~10 10 b）用于碳刨的压缩空气压力，一般为0.4~0.6Mpa;碳刨电流与碳棒直径有关，一般为碳棒直径的40~50倍。

c）焊缝正面刨槽深度，约为母材厚度的一半，焊缝反面的刨槽深度以彻底清除焊根为原则。

6.2.3焊缝两侧2cm范围内要清除氧化皮、铁锈及油污等。 6.2.4关于装配和定位焊的规定

6.2.4.1钢板对接头装配的错边量不应超过0.1t且不大于3mm，（t较薄板的厚度） 6.2.4.2关于定位焊的规定

a）定位焊焊条应与正式施焊的焊条相同；

b）在保证焊件相对固定的前提下，定位的数量应减少到最少；

c）定位焊的厚度应不小于根部焊缝的厚度，长度不小于较薄板厚度的4倍或不小于50mm（两着者取其较小者）；

d）定位焊尽可能焊在坡口的反面、型材的内缘和单面连续焊的另一边。定位焊不应焊在焊缝交叉点，应与交叉点间隔10倍板厚以上的距离。 6.2.5关于焊前预热的规定

当焊接含碳量大于0.23%的船用铸钢件时，在焊前应将工件预热至100~150℃，焊后用石棉布包裹还冷。 6.3船体焊接原则工艺

6.3.1船体结构中加强焊的规定

6.3.1.1船体下列部位的角接缝应采用双面连续焊；

a) 风雨密甲板和上层建筑外围壁边界的角焊缝（包括舱口围板、升降口和其它开口处）；

b) 液舱和水密隔离空舱的所有角焊缝；

c) 尾尖舱内所有结构的角焊缝，包括舱壁，扶强材的角焊缝； d) 液舱内所有搭接焊缝；

e) 船首0.25L区域内，肋板和纵桁与船底板连接处的所有角焊缝； f) 船体所有主、次构件的端部和肘板的端部与板材的角接缝；

g) 厨房、配膳室、洗衣室、浴室、厕所和蓄电池室等处的边界焊缝； h) 有水密、油密要求的部位。

6.3.1.2当船体结构采用间断角焊缝时对下列部位要采用双面连续角焊焊缝；

a）肘板趾端的角焊缝，且应为连续包角焊缝，其包角焊缝的长度应不小于连接骨材的高度，且不小于75mm；

b）型钢端部，特别是型钢的端部削斜时，应为连续包角焊缝，其包角焊缝的长度应为型钢的高度或不小于削斜长度；

c）各种构件的切口、切角和开孔的端部应为连续包角焊缝，当板厚大于12 mm时，包角焊缝长度≥75mm；

11

d）所有相互垂直连接构件的垂直相交处，应为连续包角焊缝。

6.3.1.3在所有水密补板处，在贯穿的密性焊缝一侧的构件上，焊接一段双面连续焊缝，以确保舱壁的密性。如图1所示：

451727355372141735图1水密补板处构件上的双面连续焊 6.3.2确定焊接程序的基本原则

a）对于外板、甲板对接焊缝，当板缝错开时，应先焊横缝，后焊纵缝，当板缝未错开时，应先焊纵缝，后焊横缝；

b）结构中同时存在对接缝和角接缝时，应先焊对接缝，后焊角接缝； c）应从船体中央左右、前后同时对称地进行施焊； d）具有对称轴的构件应由双数焊工对称地施焊；

e）构件中同时存在单层焊缝和多层焊缝时，应先焊多层焊缝，后焊单层焊缝。 6.3.3板列拼接的焊接顺序如图2所示：

1212111122111233124111225 图2板列拼接的焊接顺序

6.3.4立焊接顺序如图3所示：

12345总的焊接方向123456总的焊接方向12

图3立焊接顺序

6.3.5封堵工艺孔的焊接顺序

12

35

注：拐角处不可中断焊接

6 421D 3002D 30013

6.3.6分段建造中各部结构焊接顺序

641235517311278413615 12117862418 2112 931042209

1910 1031942214 2316 1278511

6.3.7内底板与各结构的焊接顺序

231622141910209211224181513871117641235512662155321461711781315512684381824122192010191422162373471199111210101212101012119911743783487654321123456713

6.3.8主机座焊接顺序

12 1234123410482 71931156 53128410612 1197

6.3.9肘板处的焊接顺序

1 2

6.3.10船台大合拢环形焊缝的焊接顺序

21323121

1233214 21233

图34

注：船台合拢环缝焊接时应从内部先焊，最后进行外部焊接

船体装配技术要求

（LXGGY-03）

部件装配技术公差（毫米）

项 目 构 件 名 称 面板与腹板的垂直性 腹板偏离面板上的位置线 腹板的平直度 外形与平台外型偏差 框架与平台线型偏差 公 差 装配后 焊接后 1%b(≯2) 2%b(≯4) 2 3 ±3 1 2 ±1 ±2 备 注 b为面板宽度 “T”型构造连接 肋骨框架合拢

15