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打钻封孔管理规定 最全执行标准

来源:网络收集 时间:2024-05-20
导读: 打钻管理规定 最全执行标准 打钻管理规定 一、钻孔设计 (一)钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。 (二)抽采钻孔由抽采队负责设计,煤巷掘进前探钻孔、石门揭煤钻孔、地质钻孔由通风地质科

打钻管理规定 最全执行标准

打钻管理规定

一、钻孔设计

(一)钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。

(二)抽采钻孔由抽采队负责设计,煤巷掘进前探钻孔、石门揭煤钻孔、地质钻孔由通风地质科负责设计,防火钻孔由通风队负责设计,所有设计必须经通风副总或地质副总、总工程师批准后执行。

(三)设计必须明确钻场编号、钻孔类别、孔数、钻机型号、封孔材料及封孔深度、封孔泵及封孔压力、每个钻孔的参数(孔径、开孔位置、方位角、倾角、孔深、终孔位置),且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。

(四)原则上顺层钻孔孔径不得小于113mm,穿层孔等岩石孔孔径不得小于108mm;采用大功率3200型钻机施工;顺层孔采用高强度塑料管(或铁管)封孔,采用向钻孔内注聚胺脂或膨胀水泥等方法封孔,封孔深度不小于20m,孔内封孔段要注满封实。

(五)钻孔施工过程中遇见地质异常或其他原因需要改变设计时,由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数,钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。

(六)钻孔开孔间距不小于0.4m。

(七)非“一通三防”钻孔施工,必须由钻孔设计单位提出书面申请,经总工程师批准后,通风地质科方可安排钻机队施工。

二、钻孔施工

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(一)钻孔施工前,施工单位必须按设计要求编制好安全技术措施,由通风地质科组织有关单位进行会审,并经通风副总、总工程师审签后方可生效;施工单位必须及时向职工贯彻。

(二)通风地质科根据矿钻孔计划和生产需要,及时制定各类抽采钻孔的月度施工计划,落实施工单位,监督钻孔施工进度;施工单位必须严格按计划认真组织施工。

(三)钻孔施工前,施工单位必须做好现场充分准备工作。做到各类牌板齐全,吊挂整齐,内容全面清晰;牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板,内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深,图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。

(四)施工单位每小班施工前必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗;必须备齐防火设施,施工人员必须持证上岗。钻孔施工实行交接班制度,每班必须有队级干部跟班,并向矿调度所进行三汇报,跟班人员对钻孔的施工质量、安全负责。

(五)钻孔施工前,施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位置,并标注好孔号,钻孔施工完毕后,立即采取措施进行临时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数,以便现场考察钻孔抽采情况。为充分优化钻孔设计,提高钻孔抽采量提供依据。

(六)施工单位施工时,钻孔倾角、方位角、孔深、孔径、开孔间距等要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm,倾角和方位角允

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许误差±0.5度。无异常情况,钻孔深度必须施工到位。若现场条件不适合按此参数施工时,需提前向矿抽采队书面申请,抽采队重新设计钻孔,总工程师批准后方可施工。

(七)施工单位施工钻孔时,必须同时填写4份原始资料,原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔设计参数、钻孔实际施工参数、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔施工单位保留一份,其它三份分别送通风地质科、地质测量组、抽采队,且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度所、通风调度、通风地质科、抽采队等单位汇报。

(八) 施工中出现地质变化,而与设计孔深误差较大时,必须当班汇报矿调度所、通风调度、通风地质科和抽采队,并认真作好详细记录,通风地质科要及时确定钻孔参数变更情况,施工单位按调整后并经批准的钻孔变更参数重新施工。

(九)所有施工人员必须熟悉钻孔施工参数和有关规定,严格按照施工参数和有关要求施工,并随时注意观察钻进情况,详细记录孔深、见顶、见底或见断层情况。

(十)钻孔施工记录不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假。

(十一)钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常现象必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。出现喷孔时可采用停钻卸压,钻孔冒烟、着火时,立即停止钻进和停止供风,并利用钻杆向钻孔内注水,钻场其他火源可用灭火器直接灭火。

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(十二)顺层孔施工期间,必须采用风水联动施工。改良钻孔施工工艺,采用以大套小的钻孔施工技术,从源头控制减少煤尘。

(十三)凡是钻孔施工过程中出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映,并及时汇报矿调度,矿调度汇报地测、通风副总、总工程师。

(十四)各类钻孔的施工,钻机必须生根牢固,安全退路畅通。煤巷施工迎头支护完好,煤帮打齐护帮板。

(十五)钻孔施工时必须带导向,开孔时必须轻压慢钻,确保钻孔成型完好。在钻进过程中,若钻机有松动,必须重新稳钻,且施工单位必须及时重新调整钻孔参数,以设计或措施规定为准。

(十六)钻孔施工记录要清楚,钻进过程中,每加一次钻杆,要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况,在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录,孔内岩性变化异常,遇构造等情况必须及时向矿调度所、通风地质科、抽采队汇报。

(十七)钻孔施工深度如果达不到设计孔深的90%,或者孔深达到设计要求,但钻杆断在孔内,必须及时汇报现场跟班抽采工,抽采队决定重新设计钻孔或按原钻孔参数补打钻孔,达到设计要求。并由抽采队及时将施工情况报通风地质科备案。

(十八)顺层钻孔施工前,必须使用孔口除尘器,施工地点下风侧20m范围内必须安设2道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾,并确保雾化效果。顺层钻孔施工时,必须同时打开孔口喷雾和下风侧20米范围内的两道防尘喷雾,交接班前对施工地点50米范围内巷道全断面

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洒水降尘,冲洗风筒、瓦斯管等各种管路上的积尘(或浮尘)。

(十九)顺层钻孔施工时,若钻杆断在孔内无法取出时,现场必须作好标志,并建立台帐,移交相关单位,给综采队提供详细的断钻杆资料。

(二十)施工现场材料、工具堆放整齐,堆放材料、工具的周围杂物要清理干净,材料、工具堆放不能妨碍绞车的运行。

(二十一)钻孔内流出的水,挖水沟引至挖好的水泱排走,严禁巷道内漫水。

(二十二)施钻时保持现场的环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,统一打运走,或上皮带运走。

(二十三)通风队测气员负责钻场等施工地点的通风及瓦斯管理,钻孔施工单位负责对探头的挪移和看护。每个班向通风调度汇报通风、瓦斯、钻孔进尺等情况不少于三次,发现问题及时汇报处理。另外对钻孔施工质量具有监督职责。

(二十四)施工单位必须将施工完毕的钻孔及时用黄泥等进行临时封堵,避免造成施工处瓦斯超限。

(二十五)对现场作业实行挂牌签认制。打钻施工现场必须悬挂作业牌板,并由施工人员、跟班队长、检查人员、封孔及验收人员签字确认。上述人员对整个钻孔质量问题负责。

(二十六)对安全质量实行责任追究制。钻机长对钻孔施工过程中的安全和质量负责,抽采队队长对打钻施工负监督管理和封孔验收责任。对在打钻管理上失职的机长和抽采队长,矿上将在予以经济处

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罚的同时,给予行政处分。

三、封孔要求

(一)瓦斯抽采钻孔验收完毕后,要严格按设计要求进行封孔。

注浆管 ≥20m或煤层顶(底)板 1m 穿层、顺层钻孔封孔示意图

采用2寸及以上套管封孔,套管上需焊接两个厚度10mm的垫板,封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔,封孔长度≥20m或至煤层顶(底)板,注满封实,封孔套管外留0.3~0.5m。

(二)执行“谁打钻,谁封孔,谁注浆”的原则,由抽采队验收封孔、注浆质量,不合格的钻孔不予结算并透孔或补打该钻孔。

(三)施工好的抽采钻孔,具备抽采条件的,抽采队必须及时合茬进行抽采。加强管路巡回检查和放水工作。

四、现场分工

1、煤巷迎头施工钻孔由掘进队负责。

2、岩巷迎头施工钻孔时:

(1)掘进单位负责①将迎头货出净到实底;②确保打钻地点支

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护良好;③负责将钻机打运到迎头;④负责钻机搭火;⑤负责巷道及迎头排水;⑥负责打钻完成后钻机的拆火和挪移。

(2)钻孔施工单位在钻机搭火后,负责按规定时间保质保量完成钻孔施工任务,为岩巷快速掘进创造条件。

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