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10kV及以下配电室巡检记录表

来源:网络收集 时间:2026-10-06
导读: _______________配电室巡检表巡检时间: 年 月 日 时 分 巡检人: 设 备 名 称 序 号 1 巡检内容 检查情况 变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与 正常 □ 异常 □ 温度相对应,各部位无渗油、漏油。 套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油

_______________配电室巡检表巡检时间: 年 月 日 时 分 巡检人:

设 备 名 称

序 号 1

巡检内容

检查情况

变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与 正常 □ 异常 □ 温度相对应,各部位无渗油、漏油。 套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油 正常 □ 异常 □ 2 污、无放电痕迹及其他异常现象。 3 变压器运行的声音是否正常。 4正常 □ 异常 □

各冷却器手感温度应相近,风扇、油泵、水泵运 正常 □ 异常 □ 转正常,油流继电器工作正常。正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □

5 呼吸器完好,吸附剂干燥。 6 引线接头、电缆、母线应无发热现象。 7 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。 8 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。 9 气体继电器内应无气体。 10 各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮。 变 压 器 11 12 13 14 15

干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂,破损,外 正常 部表面应无积污。 变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温 正常 度正常。 变压器附近周围环境及堆放物是否有可能造成威胁 正常 变压器的安全运行。 各部位的接地应完好,必要时应测量铁芯和夹件的 正常 接地电流。 强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试 正常 验。

16 有载调压装置的动作情况应正常。 17 各种标志应齐全明显。 18 各种保护装置应齐全、良好。 19

正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

各种温度计应在检定周期内,超温信号应正确可靠 正常 □ 异常 □ 。正常 □ 异常 □

20 消防设施应齐全完好。

_______________配电室巡检

巡检时间: 年 月 日 时 分 巡检人:

21 室内变压器通风设备应完好。 22 贮油池和排油设施应保持良好状态。 1

正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

分、合位置指示正确,并与当时实际运行工况相符 正常 □ 异常 □ 。 支持绝缘子无裂痕及放电异声,绝缘杆、撑板、绝 正常 □ 异常 □ 2 缘子上无尘土。 3 保护接地装置完好。 高 压 断 路 器 4 5 6 7 引线接触部分无过热,引线弛度适中。 电磁机构箱门平整、关闭紧密。 检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味。 直流电源回路接线端子无松脱,无铜绿或锈蚀。正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □

8 加热器正常完好。 9

熔 断 器

断路器在运行状态,储能电动机的电源闸刀在闭合 正常 位置。 断路器在分闸备用状态时,分闸连杆应复归,分闸 正常 10 锁扣到位,

合闸弹盘应储能。 检查高压熔断器的瓷质部分清洁完整,无裂纹、 正常 1 无破碎、无放电现象和放电痕迹。 检查高压熔断器的各接头接触应良好,无过热现 2 象,示温蜡片不熔化。高压熔断器与其他设备连接 正常 的引线应牢固,无松股,无脱落或断线现象。 3 检查高压熔断器的熔丝无熔断。 4 5 1 2 3 检查跌落式熔断器的熔丝管无跌落,跌落式熔断器 正常 的动静触头接触良好。 检查高压熔断器的底座安装牢固,底座无锈蚀,无 正常 裂纹,不松动。 检查隔离开关的瓷质部分清洁完整,无裂纹、无破 正常 碎、无放电现象和放电痕迹。 检查隔离开关的开、合位置应与模拟屏运行方式结 正常 线相一致。 检查隔离开关的底座应安装牢固且底座与操作机构 正常 永久性接地线良好。 检查隔离开关的基础应良好,无损伤、下沉和倾斜 正常 。

□ 异常 □

正常 □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □ □ 异常 □

隔 离 开 关

4

5 检查接地开关应接地良好,闭锁装置完好。 6

正常 □ 异常 □

检查其固定触头与可动触头的接触是否良好,有无 正常 □ 异常 □ 发热现象。

隔 离 开 关

7 操作机构和传动装置是否完整,无断裂。 8

正常 □ 异常 □

各部分的连接点应无腐蚀及过热现象,监视温度的 正常 □ 异常 □ 示温蜡片或变色漆应无熔化或变色现象。 蓄电池室通风、照明及消防设备完好,温度符合 正常 □ 异常 □ 1 要求,无易燃、易爆物品。 正常 □ 异常 □ 2 蓄电池组外观清洁,无短路、接地。正常 □ 异常 □ 3 蓄电池外壳无裂纹、漏液,密封良好。 各连片连接牢靠无松动,端子无生盐,并涂有中性 正常 □ 异常 □ 4 凡士林。

直 流 屏

5 蓄电池电压在合格范围内,浮充电流值符合规定。 正常 □ 异常 □ 充电装置交流输入电压、直流输出电压、电流正 6 常,表计指示正确,保护的声、光信号正常,运行 正常 □ 异常 □ 声音无异常。 各支路的运行监视信号完好、指示正常,熔断器无 熔断,自动空气开关位置正确。 1 电流互感器本体均无异常声响。 各电气连接部分无发热、断股及松动,导线上无悬 2 挂物。 瓷套或硅橡胶表面完整,无破损、裂纹、放电痕迹 3 。 7 4 金属部件无严重锈蚀现象。 5 二次电流端子连接正确,牢固。 1 套表面清洁,无裂纹、无渗漏油、无放电痕迹。正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

电 流 互 感 器

电 压 互 感 器

2 导线连接部位无散股、过热发红现象,无悬挂物。 正常 □ 异常 □正常 □ 异常 □ 3 电

压互感器本体无异常声音。 压变端子箱内应干燥清洁并密封良好,二次空气开 正常 □ 异常 □ 4 关、熔丝与压变运行状态对应。

5 指示的三相电压一致正常。 6 检查油位、油色应正常。 1 检查电容器外壳有无膨胀(鼓肚现象)。

正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

2 检查各相电流是否正常,有无不稳定及激增现象。 正常 □ 异常 □ 电 容 器 3 检查放电指示灯,以鉴别放电回路电阻是否完好。 正常 □ 异常 □ 4 有无异常的声响和火花。 5 母线电压的变化情况。正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

离开关

电 容 器 电容器组电流值的情况(当每投入一组电容器组 6 时,原运行电容器组的 电流变化幅值不应大于电 正常 □ 异常 □ 容器组额定电流的5%)。 1 断路器操作机构灵活、可靠,其分合闸位置指示正 正常 □ 异常 □ 常。正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

2 母线及电缆连接良好,无过热变色现象。 3 电压和电流表动作正常。 低 压 柜 4

功率因数控制器工作良好,功率因数显示在0.9-1 正常 □ 异常 □ 之间。正常 □ 异常 □

5 电容器外观无鼓包、变形现象。 6

控制电容器的开关、熔断器、接触器良好,无损坏 正常 □ 异常 □ 现象。 二次回路继电器、辅助开关应动作正常,绝缘良好 正常 □ 异常 □ 7 。 8 接地线是否良好。 1 室内外照明、事故照明齐全、完好。 2 消防设施齐全、完好,摆放位置合理。 其 他 3正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

房屋无漏雨、基础无下沉、墙体无裂纹,各房间门 正常 □ 异常 □ 窗关闭严密,门窗无损坏现象。正常 □ 异常 □ 正常 □ 异常 □

4 操作、安全工器具齐全、合格、完好。 5 设备围栏完好,无锈蚀、破损现象。

注:1、巡视检查正常打“√”、异常打“×”; 2、必须在备注栏中对异常情况做详细说明。

容注:1、巡 …… 此处隐藏:2160字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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