钳工基础知识与技能训练(2)
读数方法:使用百分表进行测量时,首先让长指针对准零位,测 量时长针转过的格数即为测量尺寸。
3、内径百分表
内径百分表是用来测量孔及孔的形状误差的测量工具。
内径百分表由百分表和专用表架组成,专用表架又包括表架、弹
钳工基础知识
簧、杆、定心器、测量头、触头、摆动块。
使用方法:用内径百分表测量孔径属于相对测量法,测量前应根据被测孔径的大小,用千分尺或其它量具将其调整好才能使用,固定测量头可根据孔径大小更换,测量前应先将内径表对准零位,测量时,应使测量杆垂直零件被测表面,轴向摆动百分表,测出的最小尺寸才是孔的实际尺寸。
四、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。
(对照实物)塞尺它有两个平行的测量面,其长度有50mm、100mm、200mm等多种,塞尺有若干个不同厚度的片,可叠合起来装在夹板里。
使用塞尺时,应根据间隙的大小选择塞尺的片数,可用一片或数片重叠在一起插入间隙内,厚度小的塞尺片很薄,容易弯曲和折断,插入时不宜用力太大,用后应将塞尺擦拭干净,并及时合到夹板中。 通过本节课的学习要求会使用常用量具,游标卡尺、深度尺、高度尺、外径千分尺、内径百分表、塞尺等。
小结:
1、 钳工的定义是什么?
2、 钳工的特点是什么?
3、 钳工主要分为哪三类?
4、 钳工常用设备有哪些?
5、 量具的定义是什么?
6、 量具根据其用途和特点的不同主要分为哪三种?
7、 游标卡尺的刻线原理是什么?
8、 外径千分尺、内径百分表的测量精度分别为多少?
9、 会使用游标卡尺、外径千分尺、内径百分表进行简单的测量读
数。
钳工基础知识
第二章 钳工基本技能知识
第一节 螺纹加工
在学习螺纹加工之前,我们先大体来了解一下螺纹。
一、螺纹的种类
螺纹的种类很多,在圆柱或圆锥表面上加工出的螺纹叫外螺纹,在孔壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
按着螺纹的旋转方向不同,可以分为顺时针方向旋入的右螺纹和逆时针方向旋入的左螺纹,螺纹的旋向可以用右手来判定,手心对着自己,螺纹的旋向与右手大拇指的指向一致为右螺纹,反之为左螺纹,一般常用右螺纹。
按着螺旋线的数目不同,还可分为单线螺纹和多线螺纹。 螺纹按用途的不同,可分为联接螺纹和传动螺纹两大类,按其截面的形状不同,还可以分为三角形、梯形、锯齿形、矩形以及其它特殊形状的螺纹。
普通螺纹
螺纹分类
梯形螺纹
锯齿型螺纹
二、普通螺纹的主要参数
普通螺纹的主要参数有:大径、小径、中径、螺距、导程、线数、牙型角和升角等8个。对于标准螺纹来说,只要知道大径、线数、螺距和牙型角就可以了,而其它参数,可通过计算或查表得出。
1、 螺纹大径(D、d) 螺纹大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙
底相切的假想圆柱或圆锥的直径。对内螺纹用D表示,外螺纹用d表示,国家标准规定,螺纹大径的基本尺寸即为螺纹的公称直径,螺纹大径的公称位臵在等边三角形上部削平处。
2、 螺纹小径(D1、d1) 螺纹小径是指与外螺纹牙底或内螺纹
牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。对内螺纹用D1表示,外
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螺纹用d1表示,螺纹小径的公称位臵在三角形下部的削平处。
3、 螺纹中径(D2、d2) 螺纹中径是一个假想圆柱或圆锥的直
径。该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,该 假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。外螺纹中径用d2表示,内螺纹中径用D2表示。外螺纹的中径和内螺纹的中径相等。
4、 螺距(P) 螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
离。
5、 线数(n) 线数是指一个螺纹零件的螺旋线数。
6、 导程(L) 导程是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对
应两点间的轴向距离。当螺纹为单线螺纹时,导程与螺距相等;当螺纹为多线时,导程等于螺旋线数(n)与螺距(P)的乘积,即 L=nP。
7、 牙型角(α) 它是在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角。
三、螺纹代号与标记
三角形螺纹按其规格和用途不同,分为普通螺纹、英制螺纹和管螺纹。三角形螺纹中,普通螺纹是我国应用最广泛的一种,牙型角为600。
同一公称直径可以与几种螺距组合成螺纹,按组合的螺距大小不同,螺纹分为粗牙和细牙两种。下面主要介绍一下普通螺纹的代号与标记:
普通螺纹代号是由螺纹特征代号和尺寸代号组成。粗牙普通螺纹用字母M与公称直径表示;细牙普通螺纹用字母M与公称直径×螺距表示。当螺纹为左旋时,在代号之后加“左”字。例如:
M24表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹。
M24×1.5表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹
M24×1.5左表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm的左旋细牙普通螺纹。
M6~M24的是经常使用的粗牙螺纹,它们的螺距应该熟记.
M6的螺距为1mm,M8为1.25mm,M10为1.5mm,M12为
1.75mm,M16为2mm,M20为2.5mm,M24为3mm.
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四、英制螺纹
英制三角型螺纹是一种非标准螺纹,在我国应用很少,只有在引进和出口设备中及维修旧设备时才可能遇到。它的牙型角为550,螺纹的公称直径是指内螺纹大径的基本尺寸,用英寸表示,如1/2英寸等,[1英寸(in)=25.4mm]。螺距用每英寸长度中的牙数(n)来表示,如1in12牙,其螺距为1/12in。英制螺距与米制螺距的换算如下:
螺距P=1in/n=25.4/n毫米。
对于常用的英制螺纹(1/2英寸~9/8英寸),它们的公称直径与每英寸中的牙数有个规律,即用常数16减去螺纹公称直径英分母为8时的英分子数值,就是每英寸中的牙数。如英制螺纹公称直径为5/8,每英寸中牙数为16-5=11。
五、螺纹加工
螺纹加工是金属切削中的重要内容之一,螺纹加工的方法多种多样,一般比较精密的螺纹都需要在车床上加工,而钳工只能加工三角螺纹(米制三角螺纹、英制三角螺纹、管螺纹),其加工方法是攻螺纹和套螺纹。
(一)、攻螺纹
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法,称为攻螺纹。
1、攻螺纹用的工具
(1) 丝锥 丝锥分手用丝锥和机用丝锥,见实物。
丝锥由柄部和工作部分组成,柄部是攻螺纹时被夹持的部分,起传递扭矩的作用,工作部分由切削部分L1和校准部分L2组成,切削部分的前角(8~10度)和后角(6~8度),起切削作用,校准部分有完整的牙型,用来修光和校准已切出的螺纹,并引导丝锥沿轴向前进,校准部分的后角为零度。
攻螺纹时,为了减小切削力和延长丝锥寿命,一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。
(2)铰杠 铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具,铰杠分普通铰杠和丁字形铰杠两类,每类铰杠又有固定式和活络式两种。(拿实物对照)
2、 攻螺纹前底孔直径与孔深的确定
(1)攻螺纹前底孔直径的确定 攻螺纹时,丝锥对金属层有较强
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地挤压作用,使攻出螺纹的小径小于底孔直径,因此攻螺纹之前的底孔直径应稍大于螺纹小径。(也可从表中查出,但公式应记住)
1)攻制钢件或塑性较大材料时,底孔直径的计算公式为:
D孔=D-P
2)攻制铸铁件或塑性较 …… 此处隐藏:2486字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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