钳工基础知识与技能训练

钳工基础知识

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钳工基础知识

第一章 钳工基础知识与技能训练

第一节 钳工一般知识

首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。

1、钳工的主要工作任务

钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。（装配钳工）

许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。（修理钳工）

在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。（工具制造钳工）

不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。

2、钳工技能的学习要求

随着机械工作的发展，钳工的工作范围日益扩大，并且专业分工更细，如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，包括划线，凿削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。

基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此必须熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。

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一、钳工常用设备

1、台虎钳

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm、125mm和150mm等。

台虎钳有固定式和回转式两种，两者的主要结构和工作原理基本相同，其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转，因此使用方便、应用范围广，可满足不同方位的加工需要。

台虎钳的使用方法，用实物操作具体介绍。

使用台虎钳的注意事项：

（1）夹紧工具时要松紧适当，只能用手扳紧手柄，不得借助其他工具加力。

（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。

（3）不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。

（4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。

2、钳工工作台

钳工工作台也称钳工台或钳桌、钳台，其主要作用是安装台虎钳和存放钳工常用工、夹、量具。钳桌高度约800~900mm，装上台虎钳后，钳口高度以恰好齐人的手肘为宜。

3、砂轮机

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，由电动机、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成。

砂轮较脆、转速又很高，使用时应严格遵守以下安全操作规程：

（1）砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

（2）砂轮机起动后，应在砂轮旋转平稳后再进行磨削，若砂轮

跳动明显，应及时停机修整。

（3）砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防

工件扎人造成事故。

（4）磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

4、钻床

用来对工件进行各类圆孔的加工，有台式钻床、立式钻床和

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摇臂钻床等。

二、钳工的工作场地

钳工的工作场地是指钳工的固定工作地点。主要有以下几点要求：

1、合理布臵主要设备

（1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当，面对面放臵的钳工工作台还应在中间装臵安全网。

（2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。

2、毛坯和工件要分放

毛坯和工件要分别摆放整齐，工件尽量放在搁架上，以免磕碰。

3、合理摆放工、夹、量具

合理摆放工、夹、量具，常用工、夹、量具应放在工作位臵附近，便于随时取用，工具、量具用后应及时保养并放回原处存放。

4、工作场地应保持整洁

每个工作日下班后应按要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。

三、安全文明生产常识

遵守劳动纪律，执行安全操作规程，严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前题，安全为了生产，生产必须安全，安全、文明生产的一般常识有：

1、工作前按要求穿戴好防护用品。

2、不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具。

3、毛坯、半成品应按规定摆放整齐，并随时清除油污、异物等。

4、不得用手直接拉、擦切屑。

5、工具、夹具、量具应放在指定地点，严禁乱堆乱放。

6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。

通过本节课的学习要求做到，知道自己是哪一种钳工，作为钳工有怎样的学习要求，钳工的常用设备有哪些，以及如何做到安全文明生产。

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第二节 钳工常用量具及测量

为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的工件进行测量，用来测量工件及产品形状、尺寸的工具就称为量具或量仪。量具的种类很多，根据其用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等。

1、万能量具是指能对多种零件、多种尺寸进行测量的量具，这类量具一般都有刻度，在测量范围内可测量出零件或产品的形状、尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。

2、专用量具是指专为测量零件或产品的某一形状、尺寸而制造的量具。这类量具不能测出具体的实际尺寸，只能测出零件或产品的形状、尺寸是否合格，如卡规、量规等。

3、标准量具是指只能制成某一固定尺寸，用来校对和调整其他量具的量具，如量规等。

下面主要介绍几种常用的万能量具。

一、游标量具

凡利用尺身和游标刻线间长度之差原理制成的量具，统称

为游标量具，常用的游标量具有游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺，万能角度尺和齿厚游标卡尺等。

1、游标卡尺

游标卡尺可用来测量长度、厚度、外径、孔深和中心距等。游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。

(1) 游标卡尺的结构 由实物（三用游标卡尺）对照可看出它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和坚固螺钉等部

分组成。

(2) 游标卡尺的刻线原理

游标卡尺的读数部分由尺身与游标组成。其原理是利用

尺身刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。通常尺身刻线间距a为1mm，尺身刻线(n-1)格的长度等于游标刻线n格的长度。常用的有n=10,n=20和n=50三种，相应的游标刻线间距b=(n-1)×a/n，分别为0.90mm,0.95mm,0.98mm三种。

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尺身刻线间距与游标刻线间距之差，即I=a-b为游标读数值（游标卡尺的分度值），此时i分别为0.10mm，0.05mm，0.02mm。根据这一原理，在测量时，尺框沿着尺身移动，根据被测尺寸的大小尺框停留在某一确定的位臵，此时游标上的零线落在尺 …… 此处隐藏：2409字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……